弗兰德联轴器样本 ARPEX ARC 1035-10/ARPEX ARS 240-6/ARPEX ARW 292-4 J hub 连轴器

产品简介　　万向联轴器是一种应用十分广泛的机械通用件，也可以叫做万向轴，它的主要功能是传递运动和转矩。除基本功能外，还有其他辅助功能，如补偿轴向、径向、角向位移的功能及不同程度的减振、缓冲功能和过载安全保护功能等，以满足不同机械设备传动系统的需要，尤其重要的是万向联轴器是所有联轴器中能补偿角向位移最大的一种联轴器。 　　产品特点 　　十字轴式万向联轴器主要用于传递角度变化大的运动，一般由突缘叉、十字轴带滚针轴承总成、万向节叉或滑动叉、中间连接叉或花键轴叉、滚针轴承的轴向固定件等组成，突缘叉是一个带法兰的叉形零件，一般采用中碳钢或中碳合金钢的锻造件，也有采用球墨铸铁的砂型铸造件和中碳钢或中碳优质合金钢的精密铸造件，突缘叉一般带一个平法兰，也有带一个端面梯形齿法兰的，十字轴带滚针轴承总成一般包括四个滚针轴承、一个十字轴、一个滑脂嘴。滚针轴承一般由若干个滚针、一个轴承碗、一个多刃口橡胶油封（部分带骨架）组成。 　　SWC-I系列轻型万向联轴器规格尺寸表 　　SWC系列重型万向联轴器规格尺寸表 　　万向联轴器标记示例 　　举例：回转直径D=2505mm,长度L=1035mm，伸缩量Ls=140的BH型标准伸缩焊接式万向联轴器 　　标记：SWC250BH-1035 伸缩量140 万向联轴器 JB/T 5513-2006 　　联轴器选型前的3点考虑 　　1,原动机和工作联轴器的联轴器械特性.原动机的类型不同,其输出功率和转速,有的是平稳,有的冲击甚至强烈冲击或振动.这将直接影响联轴器类型的选择,是选型的首要依据之一.对于载荷为平稳的,研讨行业发展形势,则可选刚弹性柱销联轴器,否则宜选用弹弹性柱销联轴器,TL型弹性套柱销联轴器。 　　2,联轴器联接的轴系及其运转情况.对于联接轴系的质量大,转动惯量大,而又经常起动,变速或反转的,则应考虑选用能承受较大瞬时过载,并能缓冲吸振的弹弹性柱销联轴器。 　　3,工作联轴器转速高低,对于需高速运转的两轴联接,应考虑选择联轴器的结构具有高平衡精度特性,以消除离心力而产生的振动和躁声,增加相关鼓形齿式联轴器的磨损和发热。 　　联轴器安装 　　联轴器装配前先把零部件清洗干净,清洗后的零部件,需把沾在上面的洗油 （汽油、煤油或柴油）揩干。在短时间内准备运行的联轴器,揩干后可在零部件表面涂些透平油或机油,防止生锈。对于需要过较长时间才投用的联轴器,应涂以防锈油保养。 　　万向联轴器价格 　　我司承诺：所有产品均严格按照国标质量生产，在保证万向联轴器品质的同时宝亮机械能给客户更大的优惠，质量上我司不会参假降配自损口碑，价格上不是市场最低价，但是会让您体会到经济实惠!公司对部分联轴器有优惠政策，且备有大量的库存现货，也可以根据客户图纸定做加工，长期合作客户及批量购买的客户优惠力度更大，详细的优惠信息及优惠力度，请联系我司业务人员，24小时服务，获取精准合理万向联轴器价格。 　　联轴器厂家介绍　　座落在风景秀丽的太湖之滨--无锡市滨湖区，工业发达，交通便利，沪宁高速公路、沪宁铁路、312国道、京杭大运河穿境而过。我司产品：SWC225WF十字万向轴，XLD4单法兰爪式联轴器，SJM13模片联轴器，WGP13制动盘鼓形齿式联轴器，kc5018链条式连轴器，1200T10蛇形弹簧联轴器，HL型柱销连轴器。应用领域：组装运输机，圆木拖运机，甘蔗切割机，轧光机，绞车。公司秉承“团结求实，开拓创新”的企业精神，努力提升“江南”形象，为中国包装事业的发展而不懈努力。我们怀感恩之心，愿与新老客户携手合作创新的辉煌。 　　联轴器应用领域　　 万向联轴器常用于运输机械，冶金机械，石油机械，重型机械等，比如冷弯机,往复式运输机,织布机,清洗机,石蜡过滤机,拉拔机不车架,滚筒式洗衣机。 　　万向联轴器轴颈折断原因 　　万向联轴器轴颈折断是因为十字轴根部弯曲应力最大,由于过载和偏转角过大引起的振动,以及大的扭矩波动都导致轴颈折断。 搅拌罐夹壳联轴器

电机的额定转矩 启动转矩 堵转转矩 最大转矩 静转矩　　额定转矩：在额定电压、额定负载下，电动机转轴上产生的电磁转矩称为电动机的额定转矩。　　启动转矩：当给处于停止状态下的异步电动机加上电压时的瞬间，异步电动机产生的转矩称为起动转矩。启动转矩表征了电动机的启动能力，它与启动方式有关（如星三角起动，变频调速起动等），直接起动鼠笼式一般为额定力矩的0.8到2.2倍。通常起动转矩为额定转矩的125％以上。与之对应的电流称为起动电流，通常该电流为额定电流的6倍左右。　　对于直流电机来说，这个启动转矩特别大，所以启动电流也就很大，故而不能直接启动，当然这是对于大型直流电机而言，小型的直流电机包括永磁的都是例外。对于交流电机来说这个转矩就不是很大了，所以电流也不是很大，可以直接启动，当然交流电机启动转矩小所以不能带载启动。　　最大转矩：电动机转矩从稳定区进入不稳定区的交界点。也就是说，如果负载转矩大于电动机的最大转矩，电动机的输出转矩会变小，并进入堵转状态。　　堵转转矩：进入堵转状态后，转速为零，这时电动机能够输出的转矩为堵转转矩。　　静转矩：电机通电但未转动时，定子锁住转子的力矩。　　通常，最大转矩＆gt;堵转转矩＆gt;额定转矩。最大转矩与额定转矩之比，称为电动机的过载系数。　　最大转矩倍数和堵转转矩倍数确实是衡量电机性能和两个重要性能指标，但是也不是越大越好。最大转矩倍数越大，电机也就具备了超载极限的能力，但是同时对电机的体积和用材也是个很重要的考核。　　堵转转矩倍数大一些有好处，尤其是大电机一般自身的转动惯量都比较大，如果堵转转矩倍数比较大则电机起动更加迅速，转动也更自如。但是堵转转矩倍数也不能越大越好。　　两个转矩倍数越大，电机的起动电流一般情况下也会增加很多，对电网的冲击也会越大，所以一般选择电机的时候，要根据实际工况的要求，选择合适的数值保留一定裕度即可。一般情况下堵转转矩倍数选择1.8--2.2。最大转矩倍数选择2.0-2.8（根据电机大小的不同而不同） 梅花型联轴器和弹性柱销联轴器都有什么特点和区别？

膜片联轴器的作用是什么?　　膜片联轴器利用薄的弹簧片（304不锈钢片），每组膜片由数片叠集而成，以螺栓或其他联接方式与两半联轴器联接，以实现两轴弹性联接。膜片联轴器连接不同机构中的两根轴（主动轴和从动轴）使之共同旋转并传递扭矩，使其达到缓冲、减振和提高轴系动态性能的作用。，靠膜片的弹性变形来补偿所联两轴的相对位移，是一种高性能的金属强元件挠性联轴器，不用润油，结构较紧凑，强度高，使用寿命长，无旋转间隙，不受温度和油污影响，具有耐酸、耐碱防腐蚀的特点;强大优势：膜片联轴器结构简单，没有相对滑动，不需要润滑、密封，无噪声，基本不用维修，制造方便，可部分代替齿式联轴器。　　　　具体介绍其组成，膜片联轴器的膜片由多层0.3~0.5MM的不锈钢薄片冲压成 四孔方形或六孔梅花形然后铆接在一起。几组膜片（不锈钢薄板）用螺栓（根据不同外径选用不同型号的螺栓）与两半联轴器紧密联接,每组膜片由数片叠集而成,膜片分为圆型或三角型等不同形状.联轴器膜片至少由一个膜片和两个轴套组成。膜片被用销钉紧固在轴套上一般不会松动或引起膜片和轴套之间的反冲。有一些生产商提供两个膜片的，也有提供三个膜片的，中间有一个或两个刚性元件，两边再连在轴套上，便组成了各种膜片联轴器型号。　　　　广泛应用于航空、舰船、石油化工、机械制造等领域近些年来，膜片联轴器正以它巨大的应用优势在我国的机械、石油、化工、燃气、电力、钢铁、风机及泵等各行业得到迅猛的发展。它的应用足迹已从飞机、舰船、履带车辆扩展到民用的燃机电站、轧钢设备、发电厂各类功率传动设备间的挠性连接、各型风机、给水泵站、石油化工流程泵等。对提高设备性能、节能、减振起到了重要作用。　　　　说白了膜片联轴器原理也比较简单，和普通联轴器一样都是连接工作机共同旋转以传递扭矩的机械零件，但是在高速重载的动力传动中，有些联轴器还有缓冲、减振和提高轴系动态性能的作用，膜片联轴器就显得更加合适，高扭矩刚性、零回转间隙、弹性体补偿制造机械在传动过程中两轴所产生的径向、轴向、角向偏差、顺时针与逆时针回转特性相平等特点.足以证明了他的可靠性　　　　膜片联轴器相对于其他联轴器有什么特点呢?　　膜片联轴器能补偿主动机与从动机之间由于制造误差、安装误差、承载变形以及温升变化的影响等所引起的轴向、径向和角向偏移。膜片联轴器属金属弹性元件挠性联轴器，其依靠金属联轴器膜片来联接主、从动机传递扭矩，具有弹性减振、无噪声、不需润滑的优点，是当今替代齿式联轴器及一般联轴器的理想产品。　　膜片联轴器的主要特性　　1、补偿两轴线不对中的能力强，与齿式联轴器相比角位移可大一倍，径向位移时反力小，挠性大，允许有一定的轴向、径向和角向位移。　　2、具有明显的减震作用，无噪声，无磨损。　　3、适应高温（-80+300）和恶劣环境中工作，并能在有冲击、振动条件下安全运行。　　4、传动效率高，可达99.86％。特别适用于中、高速大功率传动。　　5、结构简单、重量轻、体积小、装拆方便。不必移动机器即可装拆（指带中间轴型式），不需润滑。　　6、能准确传递转速，运转无转差，可用于精密机械的传动 膜片联轴器找正方法介绍