弗兰德联轴器中国总代理 ARPEX ARC 225-8/ARPEX ARW 880-6/ARPEX ARP-6 NAN325-6 进口 联轴器

MLL7带制动轮星形结构弹性以及联轴器_哪家好_型号数据对照表

产品简介　　蛇形簧联轴器是一种弹性联轴器，主要由两个带齿槽的半联轴器、蛇形弹簧及罩壳组成。金属罩壳内充满润滑脂。该联轴器工作时，由原动半联轴器的齿面给弹簧片施加周向作用力，再经弹簧将周向力传递给从动半联轴器的齿面。其具有减振效果好，使用寿命长，承受变动载荷范围大，启动安全，传动效率高，运行可靠，允许转子中心有一定的偏差等优点。　　产品特点　　蛇形联轴器的传递效率高，在运行的时候稳定、可靠性强，蛇形联轴器的传递率一般都会达到99.47％左右，而且在短时间内它的承载力是较大扭矩力的双倍，所以使得运行非常的安全以及可靠。蛇形弹簧联轴器采用2＃锂基脂润滑。蛇形联轴器结合了齿式联轴器之经济和弹性联轴器之扭转弹性的特点。蛇形弹簧联轴器为中载与重载联结提供最经济，很简单的解决方案。对于高扭矩的应用情况是很简单，最经济的联轴器。　　6160T10蛇簧联轴器标准尺寸表　　　　蛇形弹簧联轴器标记　　JS10蛇形弹簧联轴器　　主动端：J1 型轴孔，A型键槽，d=100mm L=160mm　　从动端：Y 型轴孔，B型键槽，d=95mm,L=160mm　　标记为：JS10联轴器 J1A100＆times;160/YB95＆times;160 JB/T8869-2000　　联轴器选型注意事项　　1.是否需要联轴器具有某些适应位移的能力?　　2.如果需要,是何种类型?角向、径向、轴向及其范圈。　　3.有没环境危险,诸如油、酸、热等?　　4.是否允许或希望具有扭转挠性?　　5.有否专门要求, 诸如耐火、导电性, 拆装方便性等?　　6.系统是否需要过载保护?　　7.载荷的类别,即均匀、脉动、间歇、冲击等。　　8.传动中任何飞轮的惯性矩和位置。　　9.预计传动周期的不规律。　　10.限制扭转振动的专门要求　　11.联轴器的扭转刚度　　12.两个半联轴器主要部分的惯性矩　　13.预计联轴器将承受的最大振动惯性扭矩　　14.轴向振动的可能性　　15.某些操作条件的专门要求。　　联轴器安装　　在安装或维护联轴器前，关闭启动开关，并卸去来自驱动装置的载荷。如使用油池加热，油的闪燃点高于177＆deg;C，不可将轮毂直接放置在容器底部，底部需要放置一铁块等且不可在环境中或物附近使用明火。　　6160T10蛇簧联轴器价格　　我司承诺：所有产品均严格按照国标质量生产，在保证6160T10蛇簧联轴器品质的同时宝亮机械能给客户更大的优惠，质量上我司不会参假降配自损口碑，价格上不是市场最低价，但是会让您体会到经济实惠!公司对部分联轴器有优惠政策，且备有大量的库存现货，也可以根据客户图纸定做加工，长期合作客户及批量购买的客户优惠力度更大，详细的优惠信息及优惠力度，请联系我司业务人员，24小时服务，获取精准合理6160T10蛇簧联轴器价格。　　联轴器厂家介绍　　坐落于风光旖旎的太湖之滨＆mdash;＆mdash;无锡市，地理位置优越，交通方便快捷，南依锡宜高速及342省道，北临沪宁高速及312国道。优势产品：SWC225BH万向连接轴，GM28减震垫联轴器，JM16膜片联轴器，GICLZ5鼓齿连轴器，GL13链条连轴器，JS120蛇形弹簧联轴器，TL10靠背轮联轴器。适用设备：破碎机，橡胶机，螺旋式运输机，碎矿机，梳理机。我们的理念：探索高新技术、追求卓越的产品品质、提供客户满意的优质服务、创造员工期望的发展空间。热忱欢迎海内外朋友，专家来我公司莅临指导，考察与洽谈。　　联轴器应用　　蛇形弹簧联轴器具有工作可靠和尺寸小的特点，目前广泛用于压光机，染色机 ，棉花精整机，夹具传动。　　蛇簧联轴器标准　　在联轴器设计选用手册上，第6章金属弹性元件挠性联轴器我们可以看到，其旧标准为【ZB/TJ19023-1990】，主要将蛇簧联轴器分为两种，JS型＆mdash;＆mdash;恒刚度蛇形弹簧联轴器（直线齿型）和JSB型＆mdash;＆mdash;变刚度蛇形弹簧联轴器（弧形尺型），两种除了齿形不一样之外，其他结构尺寸均相同。2000年，蛇簧联轴器执行标准上借鉴了国上先进的美国福克公司标准，修改标准为【JB/T8869-2000】采用了曲线齿形，并把蛇簧联轴器分成了9种结构形式，这样蛇簧联轴器成为我国联轴器现有标准中通用性，互换性，适用范围最广的联轴器，也为蛇簧联轴器达到际水准奠定了技术基础。 6150T10蛇簧联轴器_多少钱_规格尺寸表

联轴器品种、型式、规格很多，在正确理解品种、型式、规格各自概念的基础上，根据传动系统的需要来选择联轴器，首先从已经制订为标准的联轴器中选择，目前我国制订为国标和行标的有十几种，这些标准联轴器绝大多数是通用联轴器，每一种联轴器都有各自的特点和适用范围，基本能够满足多种工况的需要。 一般情况下设计人员无需自行设计联轴器，只有在现有标准联轴器不能满足需要时才需自行设计联轴器。标准联轴器选购方便，价格比自行设计的非标准联轴器要便宜很多。在众多的标准联轴器中，正确选择适合自己需要的最佳联轴器，关系到机械产品轴系传动的工作性能、可靠性、使用寿命、振动、噪声、节能、传动效率、传动精度、经济性等一系列问题，也关系到机械产品的质量。　　设计人员在选用联轴器时应立足于从轴系传动系统的角度需要来选择联轴器，应避免单纯的只考虑主、从动端联接选择联轴器。　　（一）动力机的机械特性　　动力机到工作时之间，通过一个或数个不同品种或不同型式、规格的联轴器将主、从动端联接起来，形成轴系传动系统。在机械传动中，动力机不外乎电动机、内燃机和汽轮机。由于动力机工作原理和结构不同，其机械特性差别很大，有的运转平稳，有的运转时有冲击，对传动系统形成不等的影响。　　动力机的机械特性对整个传动系统有一定的影响，不同类型的动力机，由于其机械特性不同，应选取相应的动力机系数KW，选择适合于该系统的最佳联轴器。动力机的类别是选择联轴器品种的基本因素;动力机的功率是确定联轴器的规格大小的主要依据之一，与联轴器转矩成正比。　　固定的机械产品传动系统中的动力机大都是电动机，运行的机械产品传动系统（例如般舶、各种车辆等）中的动力机多为内燃机，当动力机为缸数不同的内燃机时，必须考虑扭振对传动系统的影响，这种影响因素与内燃机的缸数、各缸是否正常工作有关。此时一般应选用弹性联轴器，以调整轴系固有频率，降低扭振振幅，从而减振、缓冲、保护传动装置部件，改善对中性能，提高输出功率的稳定性。　　（二）载荷类别　　由于结构和材料不同，用于各个机械产品传动系统的联轴器，其承载能力差异很大。载荷类别主要是针对工作机的工作载荷的冲击、振动、正反转、制动、频繁启动等原因而形成不同类别的载荷。为便于选用计算，将传动系统的载荷分为四类。　　传统系统的载荷类别是选择联轴器品种的基本依据。冲击、振动和转知变化较大的工作载荷，应选择具有弹性元件的挠性联轴器即弹性联轴器，以缓冲、减振、补偿轴线偏移，改善传动系统工作性能。起动频繁、正反转、制动时的转矩是正常平稳工作时转矩的数倍，是超载工作，必然缩短联轴器弹性元件使用寿命，联轴器只允许短时超载，一般短时超载不得超过公称转矩的2~3倍，即[Tmax]＆ge;2~3Tn。　　低速重载工况应避免选用只适用于中小功率的联轴器，例如：弹性套柱销联轴器、芯型弹性联轴器、多角形橡胶联轴器、轮胎式联轴器等;需控制过载安全保护的轴系，宜选用安全联轴器;载荷变化较大的并有冲击、振动的轴系，宜选择具有弹性元件且缓冲和减振效果较好的弹性联轴器。金属弹性联轴器承载能力高于非金属弹性元件弹性联轴器;弹性元件受挤压的弹性联轴器可靠性高于弹性元件受剪切的弹性联轴器。　　（三）联轴器的许用转速　　联轴器的许用转速范围是根据联轴器不同材料允许的线速度的最大外缘尺寸，经过计算而确定。不同材料和品种、规格的联轴器许用转速范围不相同，改变联轴器的材料可提高联轴器许用转速范围，材料为钢的许用转速大于材料为铸铁的许用转速。　　（四）联轴器所联两轴相对位移　　联轴器所联两轴由于制造误差、装配误差、安装误差、轴受载而产生和变形、基座变形、轴承磨损、温度变化、部件之间的相对运动等多种因素而产生相对位移。一般情况下，两轴相对位移是难以避免的，但不同工况条件下的轴系传动所产生态平衡位移方向，即轴向、径向角向以及位移量的大小有所不同。只有挠性联轴器才具有补偿两轴相对位移的性能，因此在实际应用中大量选择挠性联轴器。刚性联轴器不具备补偿性应用范围受到限制，因此用量很少。角向位移较大的轴系传动宜选用万向联轴器;有轴向窜动，并需控制轴向位移的轴系传动，应选用膜片联轴器;只有对中精度很高的情况下才选用刚性联轴器。　　（五）联轴器的传动精度　　小转矩和以传递运动为主的轴系传动，要求联轴器具有较高的传动精度，宜选用金属弹性元件的挠性联轴器。大转矩和传递动力的轴系传动，对传动精度亦有要求，高转速时，应避免选用非金属弹性元件弹性联轴器和可动元件之间有间隙的挠性联轴器，宜选用传动精度高的膜片联轴器。　　（六）联轴器尺寸、安装与维护　　联轴器外形尺寸，即最大径向和轴向尺寸，必须在机器设备允许的安装空间以内。间选择装拆方便、不用维护、维护周期长或维护方便、更换易损件不用移动两轴、对中调整容易的联轴器。　　大型机器设备调整两轴对中较困难，应选择使用耐久和更换易损件方便的联轴器。金属弹性元件挠性联轴器一般比非金属弹性元件挠性联轴器使用寿命长。需密封润滑和使用不耐久的联轴器，必然增加维护工作量。对于长期连续运转和经济效益较高的场合，例如我国冶金企业的轧机传动系统的高增端，目前普遍采用的上齿式联轴器，齿式联轴器虽然理论上传递转矩大，但必须在润滑和密封良好的条件下才能耐久工作，且需经常检查密封状况，注润滑油，维护工作量大，增加了辅助工时，减少了有效工作时间，影响生产效益。　　（七）工作环境　　联轴器与各种不同主机产品配套作用，周围的工作环境比较复杂。对于高温、低温、有油、酸、碱介质的工作环境，不宜选用以一般橡胶为弹性元件材料的挠性联轴器，应选择金属弹性元件挠性联轴器。 弹性柱销齿式联轴器由于运转时柱销的窜动，自身噪声大，对于噪声有严格要求的场合不应选用。　　（八）联轴器的制造、安装、维护和成本　　在满足便用性能的前提下，应选用装拆方便、维护简单、成本低的联轴器。例如刚性联轴器不但结构简单，而且装拆方便，可用于低速、刚性大的传动轴。一般的非金属弹性元件联轴器（例如弹性套柱销联轴器、弹性柱销联轴器、梅花形弹性联轴器等），由于具有良好的综合能力，广泛适用于一般的中、小功率传动。 考虑到以上因素后我们可以参照联轴器选用步骤l进一步对联轴器进行选型。 联轴器如何选用？联轴器选用步骤