弗兰德联轴器官网 ARPEX ARS 165-6/ARPEX ARW 167-4/ARPEX ARC 700-10 J hub 对轮

轮毂和锥轴接触面积不足怎么处理？一:染色检查是以轴的锥面为基准，在轴的锥面上均匀涂上一层薄薄的红丹油。根据根厂家或拆卸时做的标记，套上轮毂使其就位，用手按压使其相互接触。取出轮毂，检查轴孔表面。通过对轴孔表面进行染色，可以知道深色的是接触紧密的区域，浅色的是刚刚接触的区域，无色的地方是没有接触的区域。由此可以知道接触点的分布和接触面积。2.抛光:将金相砂纸浸入汽轮机油中至湿润柔软后取出，用它来抛光轮毂轴孔表面的染色部分(即凸出部分)，颜色深的可以抛光，颜色浅的可以少抛光。磨削时必须注意:a .磨削方向与磨刮轴瓦方向相同，磨削方向与轴线成45 & deg并从两个方向交替打磨，两个方向互相垂直。b .多次研磨，每次研磨量不宜大。经常检查染色，根据检查结果确定下一个研磨位置。逐个减少研磨量，使接触均匀，接触率不低于75 ~ 80%。最后用粒度为1~10u的抛光粉或浆料抛光，使表面有光泽。c .防止单边磨削影响轮毂内孔与锥轴的同轴度。联轴器润滑，带联轴器油表。

链条联轴器是如何连接到轴上的？这个问题比较简单，链条联轴器由两个链轮和一组双列链轮组合而成，链轮与轴的连接可以采用键连接和膨胀套连接。指出在不同的安装精度下，链条联轴器的载荷分布受到两轴径向位移的影响，甚至会产生相当大的附加装配应力。在安装连接件时，一定要检查两轴的对中情况。两个链轮之间的安装间隙是多少？要提高安装精度，至少要满足允许安装误差的要求，否则会影响联轴器的正常性能，缩短其使用寿命。两轴的径向位移可以用 V 型磁规和千分表检查(图27A)。检查是通过旋转装有刻度盘表座的半联轴器来完成的，刻度盘表座读数为2E。角移可以通过测量内卡尺之间180个间隔的两端表面之间的距离来检查(图)。一个简单的方法来检查良好的中立性是看看是否每个辊可以灵活地旋转。在良好的对准情况下，大多数甚至所有的滚子都应该能够灵活地转动。接下来我们将讨论两个链轮之间的安装间隙，事实上这也很简单，因为链条耦合参数表已经给出了这些数据，请看 KC8022链轮耦合，我将给你们看一个图表。链条联轴器是否需要润滑？维修后你需要注意什么？

联轴器已经标准化，但是选择一个合适传动系统的联轴器并不容易，原因在于联轴器工作的好坏,除与其本身的结构、几何尺寸和特性参数等有关外,还与所处传动轴系的动力特性、载荷情况、安装和维护等一系列因素有关。 因此, 某一种性能比较好的联轴器,常常只能在某一特定传动条件下, 才能取得最佳的工作效果,不可能在任何一种传动中,在任何一种工况下,都有同样的功效。　　所以,对某一特定条件下的传动, 如何选择比较恰当的联轴器,是一个关系到整个机械的工作性能、使用寿命、维护与经济性的十分重要的问题。 下面我给大家说说在选用联轴器时应该考虑到哪些因素。　　1.是否需要联轴器具有某些适应位移的能力?　　2.如果需要,是何种类型?角向、径向、轴向及其范圈。　　3.有没环境危险,诸如油、酸、热等?　　4.是否允许或希望具有扭转挠性?　　5.有否专门要求, 诸如耐火、导电性, 拆装方便性等?　　6.系统是否需要过载保护?　　7.载荷的类别,即均匀、脉动、间歇、冲击等。　　8.传动中任何飞轮的惯性矩和位置。　　9.预计传动周期的不规律。　　10.限制扭转振动的专门要求　　11.联轴器的扭转刚度　　12.两个半联轴器主要部分的惯性矩　　13.预计联轴器将承受的最大振动惯性扭矩　　14.轴向振动的可能性　　15.某些操作条件的专门要求。 汽车用传动轴十字轴技术要求