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产品简介 梅花每种形式均有14个规格,它们适用的轴孔直径d=12-160mm,轴孔长度L=35-185mm,公称转矩T=25-25000N.m,许用转速[n]=1500-15300r.min。这种联轴器已标准化,GB/T5272-2002制定的五种结构形式:LM形(基本型)、LMD型(单法兰型)、LMS型(双法兰型)、LMZ-I型(分体式制动轮型)和LNZ-II(整全式制动轮型)。 产品特点 弹性梅花联轴器结构比较简单,只需要3部分就可以组成、使用MT弹性胶垫无需润滑、后期方便维修、便于检查、更换简单,因为其弹性连接可连续长期运行。高强度聚氨酯弹性元件耐磨耐油,承载能力大,使用寿命长,安全可靠。工作稳定可靠,具有良好的减振、缓冲和电气绝缘性能。具有较大的轴向、径向和角向补偿能力。结构简单,径向尺寸小,重量轻,转动惯量小,适用于中高速场合。 ML梅花形弹性联轴器规格尺寸表 XL星形弹性联轴器规格尺寸表 标记示例 ML3型梅花形弹性联轴器 MT3 弹性件硬度≥75HZ 主动端:Y型轴孔,A型键槽,d1=28mm,L1=55mm 从动端:Y型轴孔,B型键槽,d2=22mm,L=48mm ML3联轴器(YA28×55/YB22×48)弹性垫MT3A 联轴器标准GB5272-2002 联轴器选型前的3点考虑 1,原动机和工作联轴器的联轴器械特性.原动机的类型不同,其输出功率和转速,有的是平稳,有的冲击甚至强烈冲击或振动.这将直接影响联轴器类型的选择,是选型的首要依据之一.对于载荷为平稳的,研讨行业发展形势,则可选刚弹性柱销联轴器,否则宜选用弹弹性柱销联轴器,TL型弹性套柱销联轴器。 2,联轴器联接的轴系及其运转情况.对于联接轴系的质量大,转动惯量大,而又经常起动,变速或反转的,则应考虑选用能承受较大瞬时过载,并能缓冲吸振的弹弹性柱销联轴器。 3,工作联轴器转速高低,对于需高速运转的两轴联接,应考虑选择联轴器的结构具有高平衡精度特性,以消除离心力而产生的振动和躁声,增加相关鼓形齿式联轴器的磨损和发热。 联轴器安装 联轴器的结构型式很多,具体装配的要求、方法都不一样,对于安装来说,总的原则是严格按图纸要求进行装配,具 体的只能介绍一些联轴器装配中经常需要注意的问题。 对于应用在高速旋转机械上的联轴器,一般在制造厂都做过动平衡试验, 动平衡试验合格后留有各部件之间相互配合方位的标记,在装配时必须按制造厂给定的标记组装,这一点是重要的,如果不按标记任意组装, 很可能发生由于联轴器的动平衡不好引起机器振动的现象。 梅花联轴器价格 我司承诺:所有产品均严格按照国标质量生产,在保证梅花联轴器品质的同时宝亮机械能给客户更大的优惠,质量上我司不会参假降配自损口碑,价格上不是市场最低价,但是会让您体会到经济实惠!公司对部分联轴器有优惠政策,且备有大量的库存现货,也可以根据客户图纸定做加工,长期合作客户及批量购买的客户优惠力度更大,详细的优惠信息及优惠力度,请联系我司业务人员,24小时服务,获取精准合理梅花联轴器价格。 联轴器厂家介绍 位于美丽的太湖之滨——无锡市滨湖区蠡鸿工业园。这里交通便捷,风景秀丽,得龙山、太湖之灵气,滋润着企业茁壮成长。公司产品:SWC350DH万向连接轴,MT7梅花弹性体,DJM02膜片连轴器,NGCL10制动轮鼓齿式联轴器,KC16018滚子链联轴器,JS3蛇形弹簧联轴器,HLL8制动轮型尼龙棒连轴器。应用范围:甜菜切割机,风筛,印花机,液压式剥皮机,甜菜切割机。我公司销售方式灵活,价格合理,以诚信为本,实行一条龙服务,并以“最优的质量,最佳的售前,售中,售后服务”满足客户的要求。宝亮机械热忱欢迎您到美丽的太湖之滨——无锡来做客。我们真诚希望和社会各界朋友合作,我们的全心全意只为您十分满意。 联轴器应用领域 梅花联轴器适合具有冲击扭矩较大,负载变化剧烈的破碎机械上,粉碎设备、粉碎机、破碎机、过滤机、离心机等比较适合。 ?联轴器的结构与工作原理 一般机器都由原动机,传动机构和工作机构三部分构成,而这三部分又必须联接起来才能工作。传动机构是指把原动机产生的机械能传递到工作机构上去的中间装置, 传动机构的类型多种多样,按传动的工作原理可分为: 机械传动、流体传动、电力传动和磁力传动。 联轴器是用来联接两轴使其一同旋转, 以传递扭矩和运动的一种机械传动装置; 但有时可以作为一种安全装置用以防止被联接机件承受过大的载荷,起到过载保安作用; 有时还可以作为一种特殊的调速装置。联轴器虽属于一种形式的传动机构,但由于它是直接传动,结构比较简单,应用又极其广泛。 SWC285CH万向传动轴
WGP4制动盘鼓形齿联轴器_图纸_型号查询尺寸表
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电机的额定转矩 启动转矩 堵转转矩 最大转矩 静转矩 额定转矩:在额定电压、额定负载下,电动机转轴上产生的电磁转矩称为电动机的额定转矩。 启动转矩:当给处于停止状态下的异步电动机加上电压时的瞬间,异步电动机产生的转矩称为起动转矩。启动转矩表征了电动机的启动能力,它与启动方式有关(如星三角起动,变频调速起动等),直接起动鼠笼式一般为额定力矩的0.8到2.2倍。通常起动转矩为额定转矩的125%以上。与之对应的电流称为起动电流,通常该电流为额定电流的6倍左右。 对于直流电机来说,这个启动转矩特别大,所以启动电流也就很大,故而不能直接启动,当然这是对于大型直流电机而言,小型的直流电机包括永磁的都是例外。对于交流电机来说这个转矩就不是很大了,所以电流也不是很大,可以直接启动,当然交流电机启动转矩小所以不能带载启动。 最大转矩:电动机转矩从稳定区进入不稳定区的交界点。也就是说,如果负载转矩大于电动机的最大转矩,电动机的输出转矩会变小,并进入堵转状态。 堵转转矩:进入堵转状态后,转速为零,这时电动机能够输出的转矩为堵转转矩。 静转矩:电机通电但未转动时,定子锁住转子的力矩。 通常,最大转矩>堵转转矩>额定转矩。最大转矩与额定转矩之比,称为电动机的过载系数。 最大转矩倍数和堵转转矩倍数确实是衡量电机性能和两个重要性能指标,但是也不是越大越好。最大转矩倍数越大,电机也就具备了超载极限的能力,但是同时对电机的体积和用材也是个很重要的考核。 堵转转矩倍数大一些有好处,尤其是大电机一般自身的转动惯量都比较大,如果堵转转矩倍数比较大则电机起动更加迅速,转动也更自如。但是堵转转矩倍数也不能越大越好。 两个转矩倍数越大,电机的起动电流一般情况下也会增加很多,对电网的冲击也会越大,所以一般选择电机的时候,要根据实际工况的要求,选择合适的数值保留一定裕度即可。一般情况下堵转转矩倍数选择1.8--2.2。最大转矩倍数选择2.0-2.8(根据电机大小的不同而不同) 梅花型联轴器和弹性柱销联轴器都有什么特点和区别?
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