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梅花联轴器和膜片联轴器如今使用比较频繁，大家在实际机械传动使用中，可了解他们有什么区别和特点呢?经常有客户问我们，膜片联轴器和梅花联轴器的区别是什么呢?有啥特点?工程师在技术在选型的什么时候应该怎么来选用他们呢?今天为大家总结下。　　第一：属性区分　　膜片联轴器是【金属弹性联轴器】　　梅花联轴器是【非金属弹性联轴器】　　第二：结构组成区分　　梅花联轴器以聚氨脂塑料为弹性元件与二半联轴器主体紧密组合，梅花联轴器主体有铁材质和铝材质之分， 中间为聚氨脂塑料元件.，固定方式有键槽和螺丝抱紧，具有较大的轴向、径向和角向补偿能力。结构简单，径向尺寸小，重量轻，转动惯量小，适用于中高速场合　　膜片联轴器以几组膜片（不锈钢薄板）用螺栓（根据不同外径选用不同型号的螺栓）与两半联轴器紧密联接,每组膜片由数片叠集而成,膜片分为圆型或方形，六角形等不同形状.固定方式有键槽，螺丝抱紧，胀套等，膜片联轴器两半联轴器之间为不锈钢材质的膜片，膜片联轴器在国际上工业发达国家应用已很普通，在我国已制订机械行业标准。　　第三:特点　　膜片联轴器靠膜片的弹性变形来补偿所连接两轴的相对位移,是一种高性能的金属弹性元件挠性联轴器,不用润滑,结构较紧凑,强度高,使用寿命长,无旋转间隙,不受温度和油污影响,具有耐酸、耐碱、防腐蚀的特点,适用于高温、高速、有腐蚀介质工况环境的轴系传动.膜片联轴器与齿式联轴器相比，没有相对滑动，不需要润滑、密封，无噪声，基本不用维修，制造方便，可部分代替齿式联轴器　　梅花联轴器具有很好的平衡性能和适用于高转速应用（最高转速可达30000转/分钟），但不能处理很大的偏差，尤其是轴向偏差。，高强度聚氨酯弹性元件耐磨耐油，承载能力大，使用寿命长，安全可靠。工作稳定可靠，具有良好的减振、缓冲和电气绝缘性能。，较大的偏心和偏角会产生比其他伺服联轴器大的轴承负荷。另一个值的关注的问题是梅花联轴器的失效问题。一旦梅花弹性间隔体损坏或失效，扭矩传递并不会中断，同时两轴套的金属爪啮合在一起继续传递扭矩，这很可能会导致系统出现问题。　　第四：性能　　梅花联轴器工作稳定可靠,具有良好的减振、缓冲和电绝缘性能而且结构简单,径向尺寸小,重量轻,转动惯量小,适用于中高速场合，具有较大的轴向、径向和角向补偿能力，高强度聚氨酯弹性元件耐磨耐油,承载能力大,使用寿命长,安全可靠。梅花联轴器无需润滑,维护工作量少,可连续长期运行，可用于各种中小功率的水平和垂直传动轴系，工作温度-35～80℃，转矩16～25000N.m，轴孔范围12~140，最高转速1530~1900r/min，径向允许误差0.5~1.8mm，轴向允许误差1.2~5mm，角向允许误差2＆deg;;~1＆deg;　　膜片联轴器易平衡，不需润滑，对环境适应性强，且结构简单，装拆方便，工作可靠，无噪声，有一定的补偿性能和缓冲性能，主要用于载荷较平衡的中、高速传动，转矩25～160000N.m，轴孔范围14～320，最高转数6000~710r/min，轴向允许误差1~2mm，角向允许误差1.5; ~0.5;　　以上梅花联轴器和膜片联轴器的区别，从中可以看出他们各自有什么特点，大致就能区分我们该选择哪种型号了，当然还要参考实际的扭矩和实际工况系数等，如果有需要可以联系我们提供技术选型。　　您应该也会喜欢：梅花联轴器，齿式联轴器和链条联轴器3者介绍以及各自优缺点 梅花联轴器缓冲垫为什么容易坏？梅花联轴器损坏的原因

在动力系统传动控制装置中，轴与轮毂联接是一种方法比较分析常见的联接管理方式。以往的轴与轮毂的联接大多都是采用键联接、锥套胀紧联接等。键联接轴与轮毂间的配合能力不够发展紧密，再加上我们要在轴和轮毂上开键槽，容易学习产生不同应力主要集中，且定心精度要求不高，受力体系不够充分均匀，经多次拆装后，轴与轮毂产品之间易发生严重磨损，配合间隙不断增大，导致一个零件报废。锥套胀紧联接的结构设计已经实现标准化、系列化,但锥套胀紧联接技术由于其结构基本特点而使其拆装过程中非常复杂麻烦，在一些企业需要社会快速拆装的场合还是不能没有得到自己很好的利用。近些年也是一种基于液压胀紧式联接器脱颖而出。　　液压胀紧式联接器不仅为了能够有效消除键联接而产生的间隙与应力数据集中的问题，而且对于具有更加便于拆装和维护、过载环境保护等优点。　　液压胀紧式联接器除了这些具有中国传统轴毂联接器的优点以外，还有提高自身的优势：　　（1）快速拆装。将螺丝放松后，夹层内的油压随之出现下降趋势直至完全消失，联接器的夹层将弹性功能恢复到初始的位置信息从而可将其作为快速检测拆卸下来。重新拧紧螺钉又再一次经济迅速夹紧。　　（2）过载保护。通过使用调压螺钉调整腔内油压的大小，从而进一步调整市场传递理论转矩。根据研究工作实际情况可设置选择合适的过载保护转矩值。　　（3）对中精度高。液压胀紧式联接器内外径本身的同轴度精度高，弹性环形夹层在静压强的作用下产生心理弹性材料变形，使得内层环收缩与外层环膨胀，消除轴和轮毂生产之间的间隙，保证轴与轮毂有很高的对中精度。且多次拆装不影响其对中精度。　　（4）节省轴向运动空间。液压胀紧式联接器的调压螺钉位于轴的径向，当用它们来进行综合径向联接时，就不需要在轴向上给联接器预留装/卸操作活动空间。 液压设备安装蛇形弹簧联轴器四大产业优势

产品简介 　　滚子链联轴器就是我们常说的链条联轴器，利用公用的链条，同时与两个齿数相同的并列链轮啮合来传递扭矩。不同结构型式的滚子链联轴器主要区别是采用不同的链条，常见的有双排滚子链联轴器、单排滚子链联轴器、齿形链联轴器、尼龙链联轴器等。双排滚子链联轴器性能优于其他结构的链条联轴器，在国内广泛采用。双排滚子链联轴器里我们常用的有GL型滚子链联轴器和KC型滚子链联轴器。 　　产品特点 　　链条联轴器有罩壳的保护可以不被外界灰尘等沾污，可以保证其在良好的润滑状态下工作，以减轻磨损。一般情况下罩壳可做成剖分式，并用螺栓连接，与半联轴器配合处要用密封装置。链条联轴器结构比较简单，尺寸紧凑，重量较轻，维护、装拆方便，装拆时不需做轴向移动。因链片等原件的弹性变形和链条与链轮齿间的间隙，可补偿两轴的相对径向位移和角位移。但当用于高速和可逆传动时由于链节与链齿间的间隙，会引起冲击。这种联轴器可在高温、潮湿和多尘条件下工作，但不宜用于立轴的联接。 　　GL链条联轴器型号尺寸表 　　 　　KC链条联轴器型号对照表 　　 　　标记示例 　　例：GL8型滚子联轴器 　　主动端：Y型轴孔，B型键槽 d1=65mm,L1=142mm 　　从动端：Y型轴孔，B1型键槽 d2=65mm ，L1=112mm 　　GL8联轴器 YB65＆times;142/YB1 65＆times;112 GB6069-2002 　　标记示例 　　例：KC5018链条联轴器 　　主动端：Z型轴孔，A型键槽 d1=25mm,L1=45mm 　　从动端：Y型轴孔，A型键槽 d2=38mm ，L1=45mm 　　KC5018联轴器 ZA25＆times;45/YA38＆times;45 　　联轴器选型前的考虑因素 　　1.联轴器用于何条件（如工作环境的温度、湿度;是否有粉尘、油、酸、碱等物质、并根据不同的工况条件和环境选用不同材质） 　　2.考虑工况启动是否频繁 　　3.联轴器是否具备补偿两轴偏移的能力 　　4.联轴器是否具备缓冲减震性能 　　5.考虑载荷性质、轴孔联接方式 　　6.考虑联轴器需用转速和最大传递扭矩能力 　　联轴器安装注意事项 　　链条联轴器的安装注意事项：需要提高安装精度, 至少应满足允许安装误差的要求, 否则会影响联轴器正常性能的发挥,缩短其使用寿命。 两轴线的径向位移可用V型磁力表座和千分表进行检查（图27a）,检查时转动装千分表座的半联轴器,千分表的读数值为2e。 角位移可用内卡钳相隔180测量两端面间距离的方法来检查（图）。 　　检查对中性良好的一个简易方法,是看各个滚子是否可以灵活转动。 对中良好时,绝大多数甚至全部滚子应能灵活转动。 　　链条联轴器价格 　　我司承诺：所有产品均严格按照国标质量生产，在保证链条联轴器品质的同时宝亮机械能给客户更大的优惠，质量上我司不会参假降配自损口碑，价格上不是市场最低价，但是会让您体会到经济实惠!公司对部分联轴器有优惠政策，且备有大量的库存现货，也可以根据客户图纸定做加工，长期合作客户及批量购买的客户优惠力度更大，详细的优惠信息及优惠力度，请联系我司业务人员，24小时服务，获取精准合理链条联轴器价格。 　　联轴器厂家介绍　　创于2003年，地处长三角无锡市，交通，物流十分便利，是一家集科研开发，机械制造为一体的机械生产厂家。我们专业生产：SWC250WH万向节，MT5梅花橡胶垫，JMIIJ型膜片联轴器，GIICL16齿式联轴器，GL1滚子链联轴器，js3蛇形连轴器，ZL3靠背轮联轴器。配套设备：抓斗起重机，减速机，压皮滚筒，机架辊，重力卸料提升机。宝亮机械自创办以来，始终坚持“产品质量，售后服务”的经营宗旨，依靠长期积累的管理经验和先进技术，不断拓展市场空间，产品销售服务网络遍及全国。热忱欢迎国内外新老客户来公司洽谈，我们愿竭诚为您服务。 　　联轴器应用领域　　链条联轴器适用皮带输送机，刮板输送机，垂直提升机械不宜选用。产品举例：给料机，搅拌机，烘干机，烘干机，试压机，压球机。 　　联轴器轮毂与轴配合松动的2种处理办法 　　当传递扭矩不大,转速不高,不太重要场合可用此方法进行修理。 　　1）涂镀法 于轮毂内孔和轴配合处涂抹粘结剂或镀铬等。此法适用于间隙较小的配合松动,可靠性取决于轮毂与轴的表面涂镀前的预处理（清洗、脱脂）。 　　2）镶套法 对于间隙铰大的配合松动,先分别将轮毂内孔损伤表面切削加工达到装配要求的光洁度、将轴切削加工,轴径减小5mm,並达到装配要求的光洁度,再加工一厚度大于5mm,内外表面符合装配要求的套筒,采用过盈（0.03~0.05mm）配合套于轴上,並于轴端以螺钉和点焊固定后,按照原键槽尺寸加工键槽的开口。最后再装配轮毂。 无锡蛇形弹簧联轴器配件