弗兰德联轴器中国总代理 ARPEX ARP-6 NAN325-6/ARPEX ARP-6 MCECM190-6/ARPEX ARP-6 MCECM345-6 NAN 全钢膜片

弹性十字轴联轴器主要由两个带凸齿的齿紧密啮合，承受径向挤压传递扭矩。当两轴相对偏移时，弹性元件相应弹性变形，起到自动补偿作用。本发明结构简单合理，维护方便，侧面对称可互换，使用寿命长，轴向移动大，缓冲减震耐磨。梅花联轴器的特点是:1。高弹性(有多种硬度弹性体可供选择)；2.高精度梅花联轴器不仅弹性高，刚性也能达到理想状态，广泛应用于伺服电机、步进电机、滚珠丝杠等场合；弹性销联轴器的特点:1。工作温度为-20 ~+80℃；传动公称扭矩为40 ~ 20000 n.m，具有一定的补偿两轴相对偏差和阻尼缓冲性能。弹性套筒在压缩变形下工作，因为弹性套筒薄，体积小，弹性变形有限。2.相对简单，制造容易，无需润滑和与金属硫化粘接，更换弹性套方便。适用于安装底座刚性好、对中精度高、冲击载荷小、减振要求低的中小功率轴系传动。基于以上特点，边肖认为这两种联轴器各有优势，适用的工况也差不多。不同的是，在相同的联轴器外径下，销钉联轴器的扭矩略大。当然，大头针的噪音可能会大一点；更适用于水泵、风扇等零件；销钉在维修中的方便性。如果电机有正反转，梅花可能更耐用。

弹性联轴器定义：在两个半联轴器的联接中设置弹性元件。通过弹性元件的弹性变形来补偿两轴轴线的相对位移，传递扭矩运动。　　弹性联轴器好用吗？答案是肯定的，原因如下：　　①弹性联轴器因弹性元件能储蓄机械，具有缓和冲击，阻尼振动的能力，弹性元件的许用变形越大，则这种能力也越强。　　②改变弹性元件的弹力常数能改变扭转震动的自振频率，从而防止扭转振动的发生。　　③弹性联轴器还能改善轴和支承的工作条件，减小联轴器所受的瞬时过载。　　④结构简单、制造容易、维护方便，加上可以适应受变载荷，起动频繁，高速运转、经常反向、和两轴不便于严格对中的地方，从而使它的应用日益广泛。　　弹性联轴器弹性元件分为金属弹性元件非金属弹性元件。　　金属弹性元件一般为各种形式的钢板弹簧或螺旋弹簧，通常选用高强度的弹簧钢作弹簧材料，如60SI2Mn或者50CrVA等。　　特点：强度较高，传递载荷能力大，使用寿命长，弹性模量大而稳定，受温度影响小，但成本较高。可制成定刚度和变刚度两种，刚度的变化一般是靠弹性元件受载时的变形实现的。　　非金属弹性元件一般用橡胶、尼龙、皮革等制成，均为变刚度的。　　特点：弹性模量变化范围大，容易得到不同的刚度，内摩擦大，重量轻，单位体积材料储存的变形能大，阻尼性能好，不需润滑。使用温度范围为-20~+70c。　　缺点：强度低，易蠕变，耐油耐热性差，故联轴器发生剧烈振动时要注意升温。橡胶弹性元件承受变载荷时，宜预紧，避免反向应力。　　弹性联轴器依靠弹性元件传递扭矩，但是弹性元件的承载能力是有限的，因此这类联轴器常用于中小功率的机泵，由于使用的弹性元件的材质不同，设置方法多种多样，所以弹性联轴器的种类很多，具体可以查看，弹性联轴器种类有哪些？。 联轴器选用前要考虑什么因素？

齿式联轴器是利用内外齿啮合以实现两半联轴器联接的联轴器。该联轴器又称为齿轮联轴器,齿形联轴器。齿式联轴器的型式很多,分别为标准型齿式联轮器,重型齿式联轴器和立式齿式联轴器。　　齿式联轴器组成结构　　齿式联轴器由装于两轴端头齿轮,或装于一轴端齿轮和装于另一轴端头的凸缘联接两个齿轮、或联接一个齿轮,一个凸缘的浮动轴组合而成。　　齿轮与浮动轴之间是以齿数相同的内外齿啮合。装于轴上的齿轮可以是内齿亦可以是外齿,浮动轴相应的齿是外齿或内齿。装于轴上的齿轮可以是整体的或是组合的,整体的与组合的相比,具有体积小、刚性好、对中精度高等优点。　　浮动轴的整体结构是套筒型式,也就是我们常用的CL型齿式联轴器结构。浮动轴的组合结构是以凸缘相联接,特别适合用于联接轴端距离长或较长的两根轴,有时用一对凸缘联接还不行,需要用两对凸缘联接。　　齿式联轴器结构特点　　齿式联轴器采用键与轴联接时,其轴孔作成圆柱形; 采用无键联接时,其轴孔作成圆锥形。　　为了对中方便准确,当用直尺方法对中时要求装于轴的轴套留有相当宽度的平直部分、相匹配的两平直部分最好由配车而成。用百分表法对中时,对于内齿圈要求最好是整体结构的,可以其外圆为对中的基准面。　　为了便于装拆,外齿轴套上常对称地设有螺栓孔供装拆时固定螺栓用; 采用组合结构以凸缘相联接; 在一侧的内齿圈内留有空位槽, 供装拆时外齿套一端移动,使外齿套另一端脱开另一内齿圈。 齿式联轴器的3种润滑方式