弗兰德联轴器样本 ZAPEXZW1150 ZAPEXZW1440 进口联轴节

JMJ型接中间轴基本型膜片FLENDER联轴器，可分类JMIJ连杆式膜片和JMIIJ整体式膜片，主要靠FLENDER联轴器中间的弹性金属膜片来传递两轴之间的转矩，具有减振吸振、无磨损、无需维护的优点，是当今替代鼓形齿式FLENDER联轴器及一般FLENDER联轴器的新产品，不仅具有齿式FLENDER联轴器的特点，并且性能也更加完善耐用。　　JMJ型膜片FLENDER联轴器规格：公称转矩：25-160000 ，许用转速：700-6000，轴孔直径:14-320mm，轴孔长度：20-470mm，FLENDER联轴器最大外圆D=90-800mm，标准编 号：JB/T9147-1999。JMJ型双膜片FLENDER联轴器的材质可分为：45＃圆钢，铸钢，锻钢。中间的膜片是采用不锈钢304制作而成。该金属膜片FLENDER联轴器能补偿联接的两轴系的各种不对中误差（径向的误差、轴向的误差，角位移误差，温升变化引起的误差）.膜片FLENDER联轴器的膜片一般都采用不锈 钢304的材质，经过线切割加工后，再用铁扣穿起来，铆好。膜片FLENDER联轴器的螺栓孔都是铰出来的，一大一小，一反一正。　　JMJ型弹性膜片FLENDER联轴器结构简单、重量轻、体积小、装拆方便。不必移动机器即可装拆（指带中间轴型式），不需润滑。适应高温（-80+300）和恶劣环境中工作，并能在有 冲击、振动条件下安全动行。 具有明显的减震作用，无噪声，无损。JMJ型接中间轴双膜片FLENDER联轴器广泛应用于冶金、矿山、石油、化工、电力、船舶、起重运输、纺织、轻工、农机、印刷机械和水泵、风机、机床等行业的机械设备中传递动力。　　目前膜片FLENDER联轴器越来越受到更多客户的青睐，国际上工业发达国家，已普通选用使用寿命长、不用润滑和维护的膜片联轴顺取代鼓形齿式FLENDER联轴器，不仅提高了经济效 益，还可净化工作环境。在轧机传动系统选用我国研制的弹性柱销FLENDER联轴器和扇形块弹性FLENDER联轴器（又称鞍形块FLENDER联轴器），不仅具有膜片FLENDER联轴器的优点，而且缓冲减振效 果好，价格更便宜。因此建议在选择FLENDER联轴器类型方面在考虑工况的情况下，达到所需扭矩，可以尝试选择膜片FLENDER联轴器和弹性柱销FLENDER联轴器（又称尼龙注销联 轴器等）。 膜片FLENDER联轴器一般适用场合介绍，已是染色机械首选！

蛇形弹簧FLENDER联轴器，是一种结构先进的金属。它靠蛇形弹簧片来传递扭矩。蛇形弹簧FLENDER联轴器是当今国际机械领域最先进的轴联接传动部件，也是一种非常通用的轴联接传动部件。蛇簧FLENDER联轴器是一个工具，承受扭矩较大，适用于重型机械及通用机械场合。JS蛇形弹簧FLENDER联轴器　　梯形截面的蛇形弹簧片采用优质弹簧钢，经严格的热处理，并特殊加工而成，具有良好的机械性能，从而使FLENDER联轴器的使用寿命远比非金属弹性元件FLENDER联轴器大为增长。两个半FLENDER联轴器与簧片接触的齿面是弧形的，当传递扭矩增大时，弹簧片将沿齿弧面变形，使两个半FLENDER联轴器作用在簧片上的力点靠近。簧片与齿面的接触点即力矩的变化，是随着传递扭矩的大小而变化的，它的传动特性是变刚度的。因而它具有比一般弹性FLENDER联轴器能承受更大的载荷变动量。传动力使簧片沿齿弧变形时所产生的缓冲作用，尤其在机器起动时或强力冲击载荷时，于一定程度上有保护配套机件的安全性。　　FLENDER联轴器的传动效率，经测定达99.47％，其短时超载能力为额定扭矩的两倍，运行安全可靠。铝合金罩壳以保护弹簧避免运转时向外甩出，且壳体内储满黄油，不仅使润滑良好，而且使簧片啮合时的噪声被黄油阻尼吸收而消除。整机零件少，体积小，重量轻，被设计成梯形截面的弹簧片与梯形齿槽的吻合尤为方便，紧密，从而使装拆，维护比一般FLENDER联轴器简便。由于弹簧片与齿弧面是点接触的，所以使FLENDER联轴器能获得较大的挠性。它能被安装在同时有径向，角向，轴向的偏差情况下正常工作。　　下面总结蛇簧FLENDER联轴器的特点：　　1传递扭矩大，承受变动载荷范围高，短时超载能力是额定扭矩的两倍　　2传递效率高,启动安全.传动效率可达99.47％，;　　3结构简单;拆装方便，　　4减振性好，避免了共振，使用寿命长　　5噪声低，润滑好，铝合金罩壳以保护弹簧避免运转时向外甩出　　6整机零件少，体积小，重量轻　　7允许有较大的安装偏差。两半轴允许相对径向位移0.5-3mm，轴向位移4-20mm,角位移1o15 NM弹性FLENDER联轴器橡胶垫规格型号表_NMFLENDER联轴器基本尺寸图纸

在机械无键传动领域，目前国内应用最为普遍的轴毂联结件还以带锥环的胀紧联结套为主，即JB/T 7934 标准规范的Z1~Z21的21种结构型式的胀紧套。随着人们对机械设备在缩小结构尺寸、改善运行平稳性、提高加工速度、缩短调机和检修时间以及调高加工精度等方面的要求越来越高，液压胀紧套的联接方式逐渐凸显出其优势。　　就比如在煤矿行业应用较多的皮带输送机上使用的蛇簧FLENDER联轴器，国内普遍使用JS系列蛇形弹簧FLENDER联轴器，但是在井下作业时，带键安装的蛇簧FLENDER联轴器显然不能满足使用要求，因为井下条件受限，FLENDER联轴器不可以使用热装配，这种情况下也有客户使用带机械胀套式的蛇形弹簧FLENDER联轴器，但是它也有相当大的局限性，就是安装调整不方便，更换时只能轴向操作，需要移动机组才能更换机械胀紧套，费时费力。显然，液压蛇形弹簧FLENDER联轴器就更具优势了，液压蛇形弹簧FLENDER联轴器除具机械胀套蛇簧FLENDER联轴器的优点以外，还有自身的优势：　　（1）更快的安装和拆卸。液压蛇形弹簧FLENDER联轴器利用液体难于被压缩的特性，通过压缩液体产生高的静压强使胀套与轴和轮毂间产生接触压力来传递载荷。液体静压强的产生只用一个螺钉即可，这样与锥环胀套相比安装和拆卸的效率至少提高了六倍，如图（a）所示。　　（2）定位精度高。机械式胀套FLENDER联轴器由于是轴向预紧，这样在预紧时会产生轴向力，影响轴向定位精度。而液压胀套工作时通过接触面产生接触压力来传递摩擦力矩和轴向载荷，这样不仅提高了轴向定位精度，而且在一些对轴向定位精度要求较高的情况下有不可比拟的优势，如图（b）所示。　　（3）节省轴向空间。通过对轴毂联接元件结构和使用方式进行研究，液压蛇形弹簧FLENDER联轴器突破了现有胀紧套结构理念的限制，为其设计了一个能够容纳调压螺钉和调压活塞的法兰端，这样可以在胀套径向方向完成胀套的安装和拆卸，不需为胀套预留轴向操作空间，如图（c）所示。　　（4）径向跳动小。机械胀套FLENDER联轴器是由带锥面的内套和外套组成，而液压蛇形弹簧FLENDER联轴器是完全一体式结构，这样就大大的减少了工作时轮毂的径向跳动量，如图 （d） .　　通过上述大家可以认识到液压蛇形弹簧FLENDER联轴器具有很好的性价比和机械优越性，在设计、使用和拆卸时都具有其独特的优点，是普通胀套FLENDER联轴器所无法替代的，如果是您您会怎么选择呢? 液压胀套PK机械胀套谁更有优势