弗兰德液力耦合器 ARPEXARW880-6 ARPEXARP-6NAN256-6 GG联轴器

产品简介　　万向FLENDER联轴器利用其机构独有的特点，使两轴不在同一轴线，存在轴线夹角的情况下能实现所联接的两轴连续回转传递扭矩。万向FLENDER联轴器最大的特点是：其结构有较大的角向补偿能力，结构紧凑，传动效率高，在高速重载的动力传动中，有些FLENDER联轴器还有缓冲、减振和提高轴系动态性能的作用，万向FLENDER联轴器的维护与保养工作也不可忽略。 　　万向FLENDER联轴器十字节特点 　　小型十字轴万向FLENDER联轴器十字轴使用滑动轴承,大型万向FLENDER联轴器使用双列滚针或双列短圆柱轴承,后者其承载能力和寿命更高更长,不过新式滚针轴承,配以新式轴套（内腔呈腰鼓形）、新式的十字轴轴颈、消除了端部卡紧现象,保证在承载条件下,轴颈和滚针始终很好地贴合。万向FLENDER联轴器毛坯由锻造,铸造或焊接而成。 　　SWC-I系列轻型万向FLENDER联轴器规格尺寸表 　　SWC系列重型万向FLENDER联轴器规格尺寸表 　　万向FLENDER联轴器标记示例 　　举例：回转直径D=350mm,长度L=1000mm，的WH无伸缩焊接型整体叉头十字轴万向FLENDER联轴器 　　标记：SWC350WH-1000 万向FLENDER联轴器 JB/T 5513-2006 　　万向FLENDER联轴器选型前必须明确外部情况 　　1,从原动机到万向FLENDER联轴器之间有无传动装置。若有传动比是多少，通过中间传动装置以后是几根轴输出，即是否有功率分流。考虑到原动机的类型、功率 及其转速等。 　　2,需要考虑到原动机的类型和选配十字轴式万向FLENDER联轴器传递负荷的负荷类别：单向恒定负荷、脉动负荷或双向交变负荷。 　　3,万向FLENDER联轴器的安装状态如何?水平、垂直还是倾斜安装?安装要尽可能使其轴线折角小于3度，如果不得已倾斜安装，要确定水平和垂直角是多少? 　　4,考虑到原动机的工作环境是怎样的，是否有高温、粉尘、水淋、化学腐蚀等恶劣环境条件的影响，根据使用环境的不同选择相应类型的万向FLENDER联轴器。 　　5,需要知道万向FLENDER联轴器两端要求的联接形式及具体的安装尺寸，以及要了解否有安装托架等特殊要求。 　　FLENDER联轴器安装 　　FLENDER联轴器的轮毂装配合格后,便进行两轴的轴对中工作,轴对中符合要求后,就着手FLENDER联轴器的其它装配工作。 　　FLENDER联轴器装配前先把零部件清洗干净,清洗后的零部件,需把沾在上面的洗油（汽油、煤油或柴油）揩干。 在短时间内准备运行的FLENDER联轴器,揩干后可在零部件表面涂些透平油或机油,防止生锈。 对于需要过较长时间才投用的FLENDER联轴器,应涂以防镑油保养。 　　万向FLENDER联轴器价格 　　我司承诺：所有产品均严格按照国标质量生产，在保证万向FLENDER联轴器品质的同时宝亮机械能给客户更大的优惠，质量上我司不会参假降配自损口碑，价格上不是市场最低价，但是会让您体会到经济实惠!公司对部分FLENDER联轴器有优惠政策，且备有大量的库存现货，也可以根据客户图纸定做加工，长期合作客户及批量购买的客户优惠力度更大，详细的优惠信息及优惠力度，请联系我司业务人员，24小时服务，获取精准合理万向FLENDER联轴器价格。 　　FLENDER联轴器厂家介绍　　座落在风景秀丽的太湖之滨--无锡市滨湖区，工业发达，交通便利，沪宁高速公路、沪宁铁路、312国道、京杭大运河穿境而过。我厂主要产品有：SWC180CH万向轴FLENDER联轴器，XL2爪形FLENDER联轴器，ZJM型膜片式FLENDER联轴器，GICLZ12齿轮连轴器，KC4014罩壳FLENDER联轴器，6160T10蛇形弹簧连轴器，LXZ10制动轮型柱销连轴器。适用机器：攻丝机，粉碎机，碎矿机，煤矿厂，离心式。宝亮机械自创办以来，始终坚持“产品质量，售后服务”的经营宗旨，依靠长期积累的管理经验和先进技术，不断拓展市场空间，产品销售服务网络遍及全国。以优良的价格热忱欢迎新老客户来电来人指教、考察、洽谈定货、互利互惠共图发展。 　　FLENDER联轴器应用领域　　 万向FLENDER联轴器常用于运输机械，冶金机械，石油机械，重型机械等，比如钢管轧头机,重力卸料提升机,废水处理设备,流动水进料网滤器,油泵,成型机,冲压机。 　　十字轴式万向FLENDER联轴器5大优势特点 　　1、运转平稳，噪声较低，装拆保护非常便利。 　　2、SWC型选用整体式叉头，使运载更具有可靠性，结构比较紧凑合理。 　　3、承载才能较大。与反转直径相同的其它型式的联轴相比较，万向FLENDER联轴器所传递的扭矩更大，因而对反转直径受限制的机械设备，其配套范围更具有优越性。 　　4、传动功率高。其传动功率达98-99、8％，此FLENDER联轴器用于大功率传动，节能作用显着。 　　5、相比较其他类型的FLENDER联轴器有较大的角度补偿能力。轴线折角，SWC型轴线折角可达15度~25度不等，SWP型可达10度左右。 SWC285CH十字轴式万向FLENDER联轴器

JQ型-夹壳FLENDER联轴器

FLENDER联轴器品种、型式、规格很多，在正确理解品种、型式、规格各自概念的基础上，根据传动系统的需要来选择FLENDER联轴器，首先从已经制订为标准的FLENDER联轴器中选择，目前我国制订为国标和行标的有十几种，这些标准FLENDER联轴器绝大多数是通用FLENDER联轴器，每一种FLENDER联轴器都有各自的特点和适用范围，基本能够满足多种工况的需要。 一般情况下设计人员无需自行设计FLENDER联轴器，只有在现有标准FLENDER联轴器不能满足需要时才需自行设计FLENDER联轴器。标准FLENDER联轴器选购方便，价格比自行设计的非标准FLENDER联轴器要便宜很多。在众多的标准FLENDER联轴器中，正确选择适合自己需要的最佳FLENDER联轴器，关系到机械产品轴系传动的工作性能、可靠性、使用寿命、振动、噪声、节能、传动效率、传动精度、经济性等一系列问题，也关系到机械产品的质量。　　设计人员在选用FLENDER联轴器时应立足于从轴系传动系统的角度需要来选择FLENDER联轴器，应避免单纯的只考虑主、从动端联接选择FLENDER联轴器。　　（一）动力机的机械特性　　动力机到工作时之间，通过一个或数个不同品种或不同型式、规格的FLENDER联轴器将主、从动端联接起来，形成轴系传动系统。在机械传动中，动力机不外乎电动机、内燃机和汽轮机。由于动力机工作原理和结构不同，其机械特性差别很大，有的运转平稳，有的运转时有冲击，对传动系统形成不等的影响。　　动力机的机械特性对整个传动系统有一定的影响，不同类型的动力机，由于其机械特性不同，应选取相应的动力机系数KW，选择适合于该系统的最佳FLENDER联轴器。动力机的类别是选择FLENDER联轴器品种的基本因素;动力机的功率是确定FLENDER联轴器的规格大小的主要依据之一，与FLENDER联轴器转矩成正比。　　固定的机械产品传动系统中的动力机大都是电动机，运行的机械产品传动系统（例如般舶、各种车辆等）中的动力机多为内燃机，当动力机为缸数不同的内燃机时，必须考虑扭振对传动系统的影响，这种影响因素与内燃机的缸数、各缸是否正常工作有关。此时一般应选用弹性FLENDER联轴器，以调整轴系固有频率，降低扭振振幅，从而减振、缓冲、保护传动装置部件，改善对中性能，提高输出功率的稳定性。　　（二）载荷类别　　由于结构和材料不同，用于各个机械产品传动系统的FLENDER联轴器，其承载能力差异很大。载荷类别主要是针对工作机的工作载荷的冲击、振动、正反转、制动、频繁启动等原因而形成不同类别的载荷。为便于选用计算，将传动系统的载荷分为四类。　　传统系统的载荷类别是选择FLENDER联轴器品种的基本依据。冲击、振动和转知变化较大的工作载荷，应选择具有弹性元件的挠性FLENDER联轴器即弹性FLENDER联轴器，以缓冲、减振、补偿轴线偏移，改善传动系统工作性能。起动频繁、正反转、制动时的转矩是正常平稳工作时转矩的数倍，是超载工作，必然缩短FLENDER联轴器弹性元件使用寿命，FLENDER联轴器只允许短时超载，一般短时超载不得超过公称转矩的2~3倍，即[Tmax]＆ge;2~3Tn。　　低速重载工况应避免选用只适用于中小功率的FLENDER联轴器，例如：弹性套柱销FLENDER联轴器、芯型弹性FLENDER联轴器、多角形橡胶FLENDER联轴器、轮胎式FLENDER联轴器等;需控制过载安全保护的轴系，宜选用安全FLENDER联轴器;载荷变化较大的并有冲击、振动的轴系，宜选择具有弹性元件且缓冲和减振效果较好的弹性FLENDER联轴器。金属弹性FLENDER联轴器承载能力高于非金属弹性元件弹性FLENDER联轴器;弹性元件受挤压的弹性FLENDER联轴器可靠性高于弹性元件受剪切的弹性FLENDER联轴器。　　（三）FLENDER联轴器的许用转速　　FLENDER联轴器的许用转速范围是根据FLENDER联轴器不同材料允许的线速度的最大外缘尺寸，经过计算而确定。不同材料和品种、规格的FLENDER联轴器许用转速范围不相同，改变FLENDER联轴器的材料可提高FLENDER联轴器许用转速范围，材料为钢的许用转速大于材料为铸铁的许用转速。　　（四）FLENDER联轴器所联两轴相对位移　　FLENDER联轴器所联两轴由于制造误差、装配误差、安装误差、轴受载而产生和变形、基座变形、轴承磨损、温度变化、部件之间的相对运动等多种因素而产生相对位移。一般情况下，两轴相对位移是难以避免的，但不同工况条件下的轴系传动所产生态平衡位移方向，即轴向、径向角向以及位移量的大小有所不同。只有挠性FLENDER联轴器才具有补偿两轴相对位移的性能，因此在实际应用中大量选择挠性FLENDER联轴器。刚性FLENDER联轴器不具备补偿性应用范围受到限制，因此用量很少。角向位移较大的轴系传动宜选用万向FLENDER联轴器;有轴向窜动，并需控制轴向位移的轴系传动，应选用膜片FLENDER联轴器;只有对中精度很高的情况下才选用刚性FLENDER联轴器。　　（五）FLENDER联轴器的传动精度　　小转矩和以传递运动为主的轴系传动，要求FLENDER联轴器具有较高的传动精度，宜选用金属弹性元件的挠性FLENDER联轴器。大转矩和传递动力的轴系传动，对传动精度亦有要求，高转速时，应避免选用非金属弹性元件弹性FLENDER联轴器和可动元件之间有间隙的挠性FLENDER联轴器，宜选用传动精度高的膜片FLENDER联轴器。　　（六）FLENDER联轴器尺寸、安装与维护　　FLENDER联轴器外形尺寸，即最大径向和轴向尺寸，必须在机器设备允许的安装空间以内。间选择装拆方便、不用维护、维护周期长或维护方便、更换易损件不用移动两轴、对中调整容易的FLENDER联轴器。　　大型机器设备调整两轴对中较困难，应选择使用耐久和更换易损件方便的FLENDER联轴器。金属弹性元件挠性FLENDER联轴器一般比非金属弹性元件挠性FLENDER联轴器使用寿命长。需密封润滑和使用不耐久的FLENDER联轴器，必然增加维护工作量。对于长期连续运转和经济效益较高的场合，例如我国冶金企业的轧机传动系统的高增端，目前普遍采用的上齿式FLENDER联轴器，齿式FLENDER联轴器虽然理论上传递转矩大，但必须在润滑和密封良好的条件下才能耐久工作，且需经常检查密封状况，注润滑油，维护工作量大，增加了辅助工时，减少了有效工作时间，影响生产效益。　　（七）工作环境　　FLENDER联轴器与各种不同主机产品配套作用，周围的工作环境比较复杂。对于高温、低温、有油、酸、碱介质的工作环境，不宜选用以一般橡胶为弹性元件材料的挠性FLENDER联轴器，应选择金属弹性元件挠性FLENDER联轴器。 弹性柱销齿式FLENDER联轴器由于运转时柱销的窜动，自身噪声大，对于噪声有严格要求的场合不应选用。　　（八）FLENDER联轴器的制造、安装、维护和成本　　在满足便用性能的前提下，应选用装拆方便、维护简单、成本低的FLENDER联轴器。例如刚性FLENDER联轴器不但结构简单，而且装拆方便，可用于低速、刚性大的传动轴。一般的非金属弹性元件FLENDER联轴器（例如弹性套柱销FLENDER联轴器、弹性柱销FLENDER联轴器、梅花形弹性FLENDER联轴器等），由于具有良好的综合能力，广泛适用于一般的中、小功率传动。 考虑到以上因素后我们可以参照FLENDER联轴器选用步骤l进一步对FLENDER联轴器进行选型。 FLENDER联轴器如何选用？FLENDER联轴器选用步骤