FLENDER联轴器 ZAPEXZW1440 ZAPEXZW910 德国全钢齿联轴器

制动轮FLENDER联轴器类型及技术要求

在机械传动中，轴与轴之间进行力矩传递。主从传动时，必须用FLENDER联轴器或其他传动方式对力矩进行传递，而随着对机械自动化程度及加工精度要求的不断提高，特别对于使用伺服电机、步进电机、编码器等高精度自动化精密机械的场合，FLENDER联轴器成为一种必不可少的联接件，究其原因，FLENDER联轴器有着其自身独有的使用优点。那FLENDER联轴器应该怎么选用呢?　　FLENDER联轴器除了将力矩源所产生的力矩进行最直接的传递外，特别在两轴进行联接时，有可能出现的径向偏差、角向偏差、轴向偏差以及复合偏差起到吸收作用，有效地保证机械的正常动作，进而延长机械的寿命。同时，也能对力矩源产生的振动起到衰减作用，保证力矩平滑传递。　　　　FLENDER联轴器是用于传递力矩和回转角度的机械元件。每一型号均有其特性。请从FLENDER联轴器种类选择最适合您需求的类型。　　参考您已选类型的规格和库存孔径大小列表，选定最适合您需求的产品。　　确认您已选FLENDER联轴器产品的额定扭矩、最大转速和尺寸与您将要使用此产品的设备相符合。FLENDER联轴器的最大扭矩是其额定扭矩的2倍。选择的产品在连续运转时产生的扭矩应不超过FLENDER联轴器的额定扭矩。　　电机轴与FLENDER联轴器的固定方式　　轴心的固定方式有以下五种。请依照您的需求选择适用的FLENDER联轴器。 紧固螺栓或内六角沉头螺栓应使用螺丝起子或扭矩扳手适当地拧紧。拧紧力矩请参考各产品的外型尺寸表。　　　　FLENDER联轴器可补偿的3种偏差　　FLENDER联轴器可传递扭矩和回转角度，同时吸收轴的安装偏差。当安装偏差超过容许值时，可能会产生振动或导致FLENDER联轴器的寿命缩短。因此要确保偏差的调整适当。轴的偏差有三种，分别是径向偏差、角向偏差和轴向偏差。请调整偏差，使其低于产品中心提供的各产品技术参数表中列出的容许值。 产品中心所列之最大偏差容许值是指只有一种偏差存在的情况下。当两种或更多种偏差同时存在时，容许值应低于各技术参数表中最大偏差的1/2。 偏差并不只有发生在设备装配，工作过程中的振动、热膨胀、轴承磨损等都会引起偏差。因此，建议将轴向偏差调整至低于最大值的1/3。　　　　订制FLENDER联轴器　　在标准FLENDER联轴器不能满足您的需求时，可订制特殊规格的FLENDER联轴器。我们能制造订制的FLENDER联轴器来满足您的需求如特殊的孔径、键槽、表面处理、尺寸、结构和材质。 老师傅整理齿轮FLENDER联轴器加工生产工艺

根据FLENDER联轴器和轴承，特别是齿轮FLENDER联轴器损坏案例分析积累的经验，要求新机器交付试运行时，只要有可能，应在机器达到工作温度后检查其FLENDER联轴器。如果一台机组第一次投入运行后，或重新启动后，运行不够稳定，找出问题原因的第一步是检查FLENDER联轴器。仔细的检查和记录可以保证FLENDER联轴器和机器的安全运行，为FLENDER联轴器零件的质量评定和废品判定标准提供准确可靠的依据。检查内容包括:FLENDER联轴器是否振动(大小)、有无噪音；温度是否正常，外观有无变形(弯曲、扭曲)、裂纹、磨损、生锈、变色(过热)，润滑情况(润滑脂品牌、油脂量、油压、油温、质量)，FLENDER联轴器部位有无松动；对齐等。这些检查有些必须在动态条件下进行，有些必须在静态条件下进行。除了目测，有些还必须通过仪器进一步检测。停车检修时，应检查FLENDER联轴器的以下项目:1。目视检查热套筒的连接法兰和轴套，并检查声音。2.检查变形(弯曲、扭曲、腐蚀等。)的耦合。3.切割后测量连接螺栓的长度，以确定是否可以继续使用。4.检查润滑(油、油脂、质量、密封等。).5.检查齿轮啮合。6.检查弹性元件的磨损情况。7.检查粘合表面是否有电流通过和摩擦腐蚀的痕迹。8.检查FLENDER联轴器的对准情况。弧形齿蛇形弹簧FLENDER联轴器插图