弗兰德联轴器中国总代理 FLUDEX FAD516/FLUDEX FAR395/FLUDEX FGO425 德国 液力耦合器
2023-03-14 00:00:00
产品简介 SL型十字滑块联轴器又名金属滑块联轴器,其滑块呈圆环形,用钢或耐磨合金制成,适用于转速较低,传递转矩较大的传动。SL型十字滑块联轴器由两个在端面上开有凹槽的半联轴器和一个两面带有凸牙的中间盘组成。因凸牙可在凹槽中滑动,故可补偿安装及运转时两轴间的相对位移。 这种联轴器零件的材料可用45钢,工作表面需要进行热处理,以提高其硬度;要求较低时也可用Q275钢,不进行热处理。为了减少摩擦及磨损,使用时应从中间盘的油孔中注油进行润滑。 因为半联轴器与中间盘组成移动副,不能发生相对转动,故主动轴与从动轴的角速度应相等。但在两轴间有相对位移的情况下工作时,中间盘就会产生很大的离心力,从而增大动载荷及磨损。因此选用时应注意其工作转速不得大于规定值。 这种联轴器一般用于转速n<250r/min,轴的刚度较大,且无剧烈冲击处。 十字滑块联轴器的主要失效形式 十字滑块联轴器失效后榫或凹槽面压溃变形,其传递力或力矩的接触面变形后,产生冲击、振动,无法保证联轴器的正常工作,需要整体更换。 针对十字滑块联轴器存在的问题,我们经改进了十字滑块联轴器,其寿命延长近1倍,而且大大减少了维修工作量。SL型十字滑块联轴器零件的材料可用45钢,工作表面需要进行热处理,以提高其硬度;要求较低时也可用Q275钢,不进行热处理。为了减少摩擦及磨损,使用时应从中间盘的油孔中注油进行润滑。 SL十字滑块联轴器标准尺寸表 标记示例 例:SL340十字滑块联轴器 主动端:Y型孔,D型键槽 d1=140mm,L1=252mm 从动端:Y型孔,B型键槽 d2=120mm ,L1=200mm SL340 YD 140×252/YB 120×200 (Q/JL03-2001) 联轴器选用 由于各种联轴器有其各自的特长和缺点, 所以应尽量选择能满足使用条件的联轴器,当个别条件不能满足时,可向联轴器专业生产厂提出要求,作适当的局部改动,或者调整材质,以满足使用需要。 如前如述,联轴器是为主机产品配套的通用基础部件,新设计的主机产品应按联轴器标准的规定选用联接尺寸(轴孔直径和轴伸长度);老产品两轴向尺寸已经确定,安装尺寸难以改变,此时在扭矩、转速、联轴器主体尺寸不变的情况下,允许联接尺寸根据主机产品的需要作必要的改动。 联轴器安装 联轴器的轮毂装配合格后,便进行两轴的轴对中工作,轴对中符合要求后,就着手联轴器的其它装配工作。 联轴器装配前先把零部件清洗干净,清洗后的零部件,需把沾在上面的洗油(汽油、煤油或柴油)揩干。 在短时间内准备运行的联轴器,揩干后可在零部件表面涂些透平油或机油,防止生锈。 对于需要过较长时间才投用的联轴器,应涂以防镑油保养。 十字滑块联轴器价格 我司承诺:所有产品均严格按照国标质量生产,在保证十字滑块联轴器品质的同时宝亮机械能给客户更大的优惠,质量上我司不会参假降配自损口碑,价格上不是市场最低价,但是会让您体会到经济实惠!公司对部分联轴器有优惠政策,且备有大量的库存现货,也可以根据客户图纸定做加工,长期合作客户及批量购买的客户优惠力度更大,详细的优惠信息及优惠力度,请联系我司业务人员,24小时服务,获取精准合理十字滑块联轴器价格。 联轴器厂家介绍 位于风景秀丽的太湖之滨——江苏省无锡市滨湖区钱胡路88-Z蠡鸿工业园内,交通极为便利。我厂主要产品有:SWC225DH万向节联轴器,MT12三爪联轴器,DJM02膜片联轴器,giicl9鼓齿式联轴器,kc8020链式连轴器,JS108蛇形连轴器,LTZ5制动轮型柱销套弹性联轴器。应用在:卷取机,炉用,板坯运输机,风筛,链条式运输机。宝亮机械将秉着诚信、专业、负责、服务的企业精神,锐意进取,追求卓越,以广阔的视野,不断创新,立足产业发展,以执著的信念和坚定的步伐开创辉煌的未来!宝亮机械热忱欢迎您到美丽的太湖之滨——无锡来做客。我们真诚希望和社会各界朋友合作,我们的全心全意只为您十分满意。 联轴器应用领域 十字滑块联轴器一般用于转速n<250r/min,适用于低速、传递载荷大,无剧烈冲击处,比如球磨机,垂直提升机、斗式提升机、塔式提升机、落地式提升机、物料提升机、矿井提升机等设备。 联轴器用MC尼龙的特点 (1)高强度,能够长时间承受负荷; (2)良好的回弹性,能够弯曲而不变形,同时能保持韧性,抵抗反复冲击; (3)耐磨自润滑性,提供了优于青铜铸铁碳钢和酚醛层压板在无油(或脱油)润滑应用时的工作性能,降低消耗,节约能源; (4)吸噪声、减震,MC尼龙模量比金属小得多,对震动的衰减大,提供了优于金属防止噪音的实用途径; 重庆链轮链条联轴器
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用户在膜片联轴器的安装过程中找中心是转动设备的重要步骤。如果找正的步骤不对或找正找的结果不理想,会引起转动设备的振动值超标,影响着转动设备的正常运行,尤其是高转速设备,对联轴器找正的数据要求极为严格。今天我们介绍一种适合于所有安装方式的方法。 设计机器时规定两轴中心有一个允许偏差值。从装配角度讲,只要能保证联轴器安全可靠地传递扭矩,两轴中心允许的偏差值愈大,安装时愈容易达到要求。但是从安装质量角度讲,两轴中心线偏差愈小,对中愈精确,机器的运转情况愈好,使用寿命愈长 膜片联轴器主要是两半式联轴器,先固定一断,如主机侧联轴器定位后,以此为基准调整另一个半联轴器,使其与主机侧半联轴器对中。把百分表固定到主机侧半联轴器上,百分表触头接触另一个半联轴器,并转动此联轴器来找正调整,还是把百分表固定在非主机侧半联轴器上,百分表触头接触主机侧半联轴器,找正用表放在主机侧或者传动机测都可以,主要以工作方便为主。对中时,圆周调整左右值=上下值得和。最后检验对中找正的标准是两个对轮中心重合,也就是使两对轮的外圆重合,两对轮的结合面(端面)平行(两中心线平行)。确保了主动端从动端两半联轴器内孔与外圆的同心度。下面详细介绍下联轴器找正的方法。 联轴器找正前我们需要先了解联轴器找正时可能遇到的四种情况: 常见的找正方法有下列几种: 1直尺塞规法 利用直尺测量联轴器外圆各方位上的径向偏差,利用塞规测量两半联轴器端面间的轴向间隙偏差(同心度)。说白了直尺塞规法就是用眼睛估摸 用锯条看径向偏差 用塞规 凭眼睛和感觉来计算这种方法简单,但误差大。一般用于转速较低、精度要求不高的机器。 2外圆、端面双表法 用两个千分表分别测量联轴器轮毂的外圆和端面上的数值, 对测得的数值进行计 算分析,确定两轴在空间的位置,最后得出调整量和调整方向。这种方法应用比 较广泛。其主要缺点是对于有轴向窜动的机器,在盘车时端面测量读数会产生误 差。它一般用于采用滚动轴承、轴向窜动较小的中小型机器。 3外圆、端面三表法 此法是在端面上用两个千分表,两个千分表与轴中心等距离对称设置,以消除轴 向窜动对端面测量读数的影响,这种方法的精度很高,适用于需要精确对中的精 密机器和高速机器。如:汽轮机、离心式压缩机等。 4外圆双表法 用两个千分表测量外圆, 其原理是通过相隔一定间距的两组外圆测量读数确定两 轴的相对位置,以此得知调整量和调整方向,从而达到对中的目的。此方法的缺点是计算较复杂。 5单表法 此方法只测定轮毂的外圆读数,不需要测定端面读数。此方法对中精度高,不但 能用于轮毂直径小且轴端距比较大的机器轴找正, 而且又适用于多轴的大型机组 (如高速轴、大功率的离心式压缩机组)的轴找正。用这种方法进行轴找正还可 以消除轴向窜动对找正精度的影响。联轴器找正相关文章推荐:梅花联轴器找正原理是什么?怎样找正? 联轴器如何找正对中?有图有方法
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设备通过使用中,膜片联轴器的膜片断裂了,影响企业生产,如果学生实际发展情况也是不允许,时间管理上来研究不及现在我们教师可以利用自制一些备件需要更换。可以按下述步自制膜片联轴器弹簧钢片: 1)选择0.35~0.40mm,300系列不同冷轧不锈钢片,按边长略大于原件外径2~3mm的正方形下料;选厚12mmAB钢板,按同样重要尺寸的正方形下料,制作分为两块,其平面和侧面均经过各种粗加工。 2)划线 在一块普通钢板上按照数据原件内、外径和螺栓孔尺寸采用划线,並在外圆的外侧,正方形的四角上划4~中10的孔。 3).钻孔 按划线钻4~巾10的孔, 並检验所划内、外圆之间的螺栓孔尺寸,必须建立符合设计要求。 4)配钻 将不锈钢片组(约5)片)夹于两钢板技术之间,並使之相互干扰对齐,已钻孔的板置于社会上方,配钻4~中10孔,並用M8螺栓穿入对于上下结构钢板和不锈钢片组,拧紧固定螺栓使之夹紧方式成为一整体。 再配钻内、外圆之间的螺栓孔,並用螺栓穿入拧紧连接螺栓,使之夹紧机构成为一整体后,拆去4~M8的螺栓。 5)加工行业内外圆 按照制度划线部分加工系统内外圆(车削时需注意根据切削运动速度有着不可快)级拆去螺栓和钢板,便得合用的弹簧钢片 最后一个注意:损坏的零件材料一般不修理,以下主要介绍的修理工作方法不能只是在公司备件资金短缺的情况分析作为中国应急服务补救的方法,争取到更多时间后请尽快形成联系得到联轴器厂家信息进行及时更换。