弗兰德联轴器官网 ARPEX ARW 880-6/ARPEX ARP-6 NAN325-6/ARPEX ARC 225-8 MCECM 连轴器

其他相邻部分的故障。例如，在轮胎联轴器中的橡胶部件，例如过度的扭转弹性变形，或在离心力的作用下，由于轴向尺寸减小，对两半联轴器产生较大的额外轴向载荷，增加了两轴的轴承载荷，降低了轴承的使用寿命。如果一些联轴器由于两轴的相对位移超过了允许值，导致两轴承受到额外的弯矩，最后由于应力超过了允许值而损坏。联轴器是如何连接两个轴的？有多少种表格？

联轴器已经标准化，但是选择一个合适传动系统的联轴器并不容易，原因在于联轴器工作的好坏,除与其本身的结构、几何尺寸和特性参数等有关外,还与所处传动轴系的动力特性、载荷情况、安装和维护等一系列因素有关。 因此, 某一种性能比较好的联轴器,常常只能在某一特定传动条件下, 才能取得最佳的工作效果,不可能在任何一种传动中,在任何一种工况下,都有同样的功效。　　所以,对某一特定条件下的传动, 如何选择比较恰当的联轴器,是一个关系到整个机械的工作性能、使用寿命、维护与经济性的十分重要的问题。 下面我给大家说说在选用联轴器时应该考虑到哪些因素。　　1.是否需要联轴器具有某些适应位移的能力?　　2.如果需要,是何种类型?角向、径向、轴向及其范圈。　　3.有没环境危险,诸如油、酸、热等?　　4.是否允许或希望具有扭转挠性?　　5.有否专门要求, 诸如耐火、导电性, 拆装方便性等?　　6.系统是否需要过载保护?　　7.载荷的类别,即均匀、脉动、间歇、冲击等。　　8.传动中任何飞轮的惯性矩和位置。　　9.预计传动周期的不规律。　　10.限制扭转振动的专门要求　　11.联轴器的扭转刚度　　12.两个半联轴器主要部分的惯性矩　　13.预计联轴器将承受的最大振动惯性扭矩　　14.轴向振动的可能性　　15.某些操作条件的专门要求。 汽车用传动轴十字轴技术要求

轮毂和锥轴接触面积不足怎么处理？一:染色检查是以轴的锥面为基准，在轴的锥面上均匀涂上一层薄薄的红丹油。根据根厂家或拆卸时做的标记，套上轮毂使其就位，用手按压使其相互接触。取出轮毂，检查轴孔表面。通过对轴孔表面进行染色，可以知道深色的是接触紧密的区域，浅色的是刚刚接触的区域，无色的地方是没有接触的区域。由此可以知道接触点的分布和接触面积。2.抛光:将金相砂纸浸入汽轮机油中至湿润柔软后取出，用它来抛光轮毂轴孔表面的染色部分(即凸出部分)，颜色深的可以抛光，颜色浅的可以少抛光。磨削时必须注意:a .磨削方向与磨刮轴瓦方向相同，磨削方向与轴线成45 & deg并从两个方向交替打磨，两个方向互相垂直。b .多次研磨，每次研磨量不宜大。经常检查染色，根据检查结果确定下一个研磨位置。逐个减少研磨量，使接触均匀，接触率不低于75 ~ 80%。最后用粒度为1~10u的抛光粉或浆料抛光，使表面有光泽。c .防止单边磨削影响轮毂内孔与锥轴的同轴度。联轴器润滑，带联轴器油表。