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弗兰德联轴器官网 ARPEX ARW 695-6/ARPEX ARF132-6/ARPEX ARF252-6 NAN 全钢膜片

2023-05-22 00:00:00
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产品简介  万向联轴器属于挠性联轴器,它们共有的特点是角向补偿量较大,不同结构型式万向联轴器两轴线夹角不相同,一般在5°-45°之间。万向联轴器利用这样的机构特点,使两轴不在同一轴线,存在轴线夹角的情况下能实现所联接的两轴连续回转,并可靠地传递转矩和运动。万向联轴器最大的特点是具结构有较大的角向补偿能力,结构紧凑,传动效率高。   万向联轴器十字节特点   小型十字轴万向联轴器十字轴使用滑动轴承,大型万向联轴器使用双列滚针或双列短圆柱轴承,后者其承载能力和寿命更高更长,不过新式滚针轴承,配以新式轴套(内腔呈腰鼓形)、新式的十字轴轴颈、消除了端部卡紧现象,保证在承载条件下,轴颈和滚针始终很好地贴合。万向联轴器毛坯由锻造,铸造或焊接而成。   SWC-I系列轻型万向联轴器规格尺寸表   SWC系列重型万向联轴器规格尺寸表   万向联轴器标记示例   要求:①回转直径120②带伸缩,轻型万向联轴器③万向联轴器总长度500mm   标记为:SWC-I120A-500   万向联轴器选型计算公式   根据JB5513-91标准,SWC-Ⅰ和SWC型万向联轴器参考按下列方法选型,计算转矩由式(1)、式(2)或式(1)、式(3)求出:   (1)Tc=KT   (2)T=9550*Pw/n   (3)T=7020*Ph/n   以上式中:   Tc — 计算转矩,N·m;   T — 理论转矩,N·m;   Pw — 驱动功率,kW;   PH — 驱动功率,hp;   n — 工作转速,r/min;   K — 工作情况系数   联轴器拆卸注意事项   在联轴器拆卸前,可以对联轴器各零部件之间相互配合的位置作一些记号,作为复装时的参考。如果在一个车间中,机器比较多,又同时进行多台设备的检修时,对于拆卸取下的零部件应挂好零件卡片, 卡片中标明该零件属于哪一台机器,哪一套联轴器。对于象螺栓之类的小零件更需要妥善保管,用于高转速机器的联轴器,其联接螺栓经过称重,标记必须清楚,不能搞错。   万向联轴器价格   我司承诺:所有产品均严格按照国标质量生产,在保证万向联轴器品质的同时宝亮机械能给客户更大的优惠,质量上我司不会参假降配自损口碑,价格上不是市场最低价,但是会让您体会到经济实惠!公司对部分联轴器有优惠政策,且备有大量的库存现货,也可以根据客户图纸定做加工,长期合作客户及批量购买的客户优惠力度更大,详细的优惠信息及优惠力度,请联系我司业务人员,24小时服务,获取精准合理万向联轴器价格。   联轴器厂家介绍  位于江南风景秀丽的太湖之滨。南靠京沪铁路、312国道,北接京沪高速及沪宁 高速公路。交通便利,环境优雅。公司产品:SWC180WD万向节联轴器,ML9梅花减震垫,JMIIJ28膜片连轴器,WGJ15中间轴鼓形齿式联轴器,kc5016罩壳联轴器,1180T10蛇簧连轴器,TL6柱销套式连轴器。主要应用于:发电机,谷类脱粒机,碎矿机,压榨机,挖泥机。宝亮机械秉承高质量,高技术,合理价格,服务客户的宗旨,不断提升公司生产设备,人员素质,服务水平,为客户创造最大投资价值。以优良的价格热忱欢迎新老客户来电来人指教、考察、洽谈定货、互利互惠共图发展。   联轴器应用领域   万向联轴器常用于运输机械,冶金机械,石油机械,重型机械等,比如线材轧机,带式给料机,压榨机,压光机,刨面传动装置,旋转式粉碎机,切割头传动装置。   联轴器选择   1联轴器外形尺寸,即最大径向和轴向尺寸,必须在机器设备允许的安装空间以内。   2应选择装拆方便、不用维护、维护周期长或维护方便、更换易损件不用移动两轴、对中调整容易的联轴器。   3大型机器设备调整两轴对中较困难,联轴器选择应先遵循使用耐久和更换易损件方便的原则。   4工况环境恶劣如温度、湿度、水、蒸汽、粉尘、砂子、油、酸、碱、腐蚀介质、盐水、辐射等状况,。对于高温、低温、有油、酸、碱介质的工作质量,不宜选用以一般橡胶为弹性元件材料的挠性联轴器,应选择金属弹性元件挠性联轴器,例如膜片联轴器、蛇形弹簧联轴器等。   5大型联轴器电机功率和扭矩的安全计算,传动系统中动力机的功率应大于工件机所需功率。根据动力机的功率和转速可计算得到与动力机相联接的高速端的理论短矩T;根据工况系数K及其他有关系数,可计算联轴器的计算转矩Tc。联轴器T与n成反比,因此低速端T大于高速端T。 夹壳联轴器哪家好

JSP 型蛇形弹簧制动盘联轴器的力学特性对整个传动系统有一定的影响。由于不同类型电机的机械特性不同,应选择相应的电机系数 K,为系统选择最佳的联轴器。动力机械的类型是选择联轴器类型的基本因素,动力机械的功率是确定联轴器尺寸的主要依据之一,它与联轴器的扭矩成正比。固定式机械产品传动系统的动力引擎大部分是电动马达,而行驶中的机械产品传动系统的动力引擎(例如船舶、各种车辆等)大部分是内燃机,当引擎是不同气缸数目的内燃机时,必须考虑扭转振动对传动系统的影响。为了降低扭转振动的振幅,应采用弹性联轴器来调节轴系的固有频率,以减少振动、缓冲和保护传动装置的零件,提高对准性能和输出功率的稳定性。与直齿联轴器相比,带制动盘的 JSP 蛇形弹簧联轴器具有体积小、承载能力大、高速运行可靠等优点。用途: 适用于冶炼、轧钢、重型机械、汽轮机、石油化工、船舶等行业。JSP 型蛇形弹簧制动盘联轴器型号有: JSP1、 JSP2、 JSP3、 JSP4、 JSP5、 JSP6、 JSP7、 JSP8、 JSP9、 JSP10、 JSP11 JSJ 连接中间轴式蛇形弹簧联轴器规格及尺寸表

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产品简介   鼓形齿式联轴器属于刚挠性联轴器,具有径向、轴向和角向等轴线偏差补偿能力,与CL型直齿式联轴器相比,具有结构紧凑、回转半径小、承载能力大、传动效率高、噪声低及维修周期长等优点。鼓形齿式联轴器,其刚性大,有挠性,无弹性,故不适宜用于要求减振、缓冲及二轴对中要求严格的机械。实际使用中GICL鼓形齿式联轴器、GIICL鼓形齿式联轴器应用较为广泛,特别适用于低速重载工况,如冶金、矿山、起重运输等行业、也适用于石油、化工、通用机械等各类机械的轴系传动。   产品特点   齿轮联轴器外齿轴套的齿顶加工成半径为R的球面,球面的中心在齿轮轴线上,其齿侧间隙较一般齿轮大,所以允许两轴有适当的角位移a和径向位移y。如采用鼓形齿时,比采用直线齿可允许较大的相对角位移, 并改善了齿的接触条件,提高了联轴器传递扭矩的能力。   鼓形齿式联轴器参数尺寸表   齿式联轴器标记示例   例:GIICL10鼓形齿式联轴器   主动端:J型孔,B1型键槽 d1=130mm,L1=270mm   从动端:J1型孔,A型键槽 d2=100mm ,L1=180mm   GIICL10联轴器 JB1 130×270/J1A 100×180 JB/T8854.2-2001   联轴器选定   初步选定联轴器的联接尺寸必须符合主、从动端轴孔和轴伸的要求, 否则还要调整联轴器规格, 以满足两端轴孔和轴伸的需要。主、从动端轴孔直径不相同是普遍现象。这是由于工作机械轴径是按纯扭计算,而电动机的轴径是按扭矩和弯矩计算,因此在相同扭矩时,电机端轴径一般都大于工作机端轴径。在扭矩、转速相同,或允许的条件下,主,从动端轴径不相同时,应按大轴径选择。   在新设计的传动轴系中应采用GB3852中规定的轴孔型式:   Y型一一长圆柱形轴孔:   J型一一有沉孔的短圆柱形轴孔   J,型一一无沉孔的短圆柱形轴孔;   Z型一一有沉孔的圆锥形轴孔;   Z1型一一无沉孔的圆锥形轴孔。   为减少品种,提高通用性和互换性水平,推荐采用Y型轴孔。   联轴器安装   对于装有润滑油的联轴器,应注意密封部位的装配,如果装配不当产生漏油,会使联轴器在无润滑或润滑不好的情况下运行。对于强制润滑的联轴器,应特别注意检查油喷嘴的喷油情况, 油能否喷入润滑部位、油量是否足够,有问题就应该修正,如果润滑部位的润滑条件得不到满足,不仅使联轴器的运行情况不良, 而且还会使联轴器的使用寿命减短。   齿式联轴器在润滑情况不好的条件下运行时,会使传动齿产生过度磨损的现象。因此, 对于有润滑要求的联轴器,在安装完后,应能使联轴器处于设计要求的润滑条件下运行,这一点极为重要。   齿式联轴器价格   我司承诺:所有产品均严格按照国标质量生产,在保证齿式联轴器品质的同时宝亮机械能给客户更大的优惠,质量上我司不会参假降配自损口碑,价格上不是市场最低价,但是会让您体会到经济实惠!公司对部分联轴器有优惠政策,且备有大量的库存现货,也可以根据客户图纸定做加工,长期合作客户及批量购买的客户优惠力度更大,详细的优惠信息及优惠力度,请联系我司业务人员,24小时服务,获取精准合理齿式联轴器价格。   联轴器厂家介绍  位于美丽的太湖之滨——无锡市滨湖区蠡鸿工业园。这里交通便捷,风景秀丽,得龙山、太湖之灵气,滋润着企业茁壮成长。我们专业生产:SWC390WH万向轴,ML3梅花联轴器,JM18模片联轴器,gcld型鼓齿连轴器,KC6018齿轮联轴器,JS4蛇簧连轴器,zl3弹性齿式连轴器柱销。应用范围:拉拔机,给料机,绕线机,煤矿皮带机,压力机。公司秉承“团结求实,开拓创新”的企业精神,努力提升“江南”形象,为中国包装事业的发展而不懈努力。我们热忱欢迎海内外的客户、朋友前来洽谈、合作、指导,公司全体员工期待您的光临,愿我们共同发展,携手共创辉煌的明天!   联轴器应用   鼓形齿联轴器是高速线材、棒材、热、冷连轧板等所需的主传动配套件,在锻压、矿山、起重、运送、石油、化工及其他重型机械中运用也十分广泛。   联轴器维护注意事项   1、 检查联轴器本体有无裂纹。   2、 检查联轴器连接是否紧固牢靠。   3、 检查联轴器的键连接是否松动、滚键。   4、 检查联轴器转动时是否有径向圆跳动和端面跳动。   5、检查联轴器润滑状况是否良好。   6、 检查联轴器齿轮完整状况、磨损状况及内外齿轮啮合状况。

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