弗兰德联轴器官方网站 N-EUPEX DS305/N-EUPEX DS305/N-EUPEX DS152 十字型弹性块 联轴节

产品简介 　　齿式联轴器是在老式齿轮联轴器的基础上发展起来的。其工作原理与CL型齿轮联轴器类似,由于合理改进了结构,提高了齿轮制造精度和联轴器的动平衡精度,使齿式联轴器能用于高速旋转机械的传动,如化工装置中的离心式压缩机大多采用齿式联轴器。 　　产品特点 　　齿式联轴器承载能力大,在高速下工作可靠,与其他型式的联轴器相比,传递扭矩相同时,外形尺寸小。允许两轴有较大的综合位移,易于安装。由于存在这些优点,齿式联轴器广泛用于重型机械、高功率高转速的机械中。但这种联轴器制造困难,成本比较高,不能缓冲减振,对于起动频繁,经常正、反转动,而且要求传递运动非常准确的机泵,不宜采用。 　　鼓形齿式联轴器参数尺寸表 　　其他齿式联轴器参数表：NL尼龙齿式联轴器 NGCL制动轮鼓形齿式联轴器 WGP带制动盘鼓形齿式联轴器 　　齿式联轴器标记示例 　　例：GIICL10鼓形齿式联轴器 　　主动端：J型孔，B1型键槽 d1=130mm,L1=270mm 　　从动端：J1型孔，A型键槽 d2=100mm ，L1=180mm 　　GIICL10联轴器 JB1 130＆times;270/J1A 100＆times;180 JB/T8854.2-2001 　　联轴器选型前的3点考虑 　　1,原动机和工作联轴器的联轴器械特性.原动机的类型不同,其输出功率和转速,有的是平稳,有的冲击甚至强烈冲击或振动.这将直接影响联轴器类型的选择,是选型的首要依据之一.对于载荷为平稳的,研讨行业发展形势,则可选刚弹性柱销联轴器,否则宜选用弹弹性柱销联轴器,TL型弹性套柱销联轴器。 　　2,联轴器联接的轴系及其运转情况.对于联接轴系的质量大,转动惯量大,而又经常起动,变速或反转的,则应考虑选用能承受较大瞬时过载,并能缓冲吸振的弹弹性柱销联轴器。 　　3,工作联轴器转速高低,对于需高速运转的两轴联接,应考虑选择联轴器的结构具有高平衡精度特性,以消除离心力而产生的振动和躁声,增加相关鼓形齿式联轴器的磨损和发热。 　　联轴器安装配合 　　大多数联轴器与两轴的联接都直接安装在两轴的轴端, 轴端有圆柱形和圆锥形两种圆柱形轴端的制造比较方便,它与半联轴器上的轴孔配合要适当,以便获得良好的对中精度。 　　通常,对于单向转动,中等载荷的轴, 可以采用过渡配合,如H7/js6,H7/k6,H7/m6,直径大时取较紧的配合。 对于双向转动以及在重载,冲击和振动下工作的轴, 可采用过盈配合,如H7/r6,或H7/n6。 　　齿式联轴器价格 　　我司承诺：所有产品均严格按照国标质量生产，在保证齿式联轴器品质的同时宝亮机械能给客户更大的优惠，质量上我司不会参假降配自损口碑，价格上不是市场最低价，但是会让您体会到经济实惠!公司对部分联轴器有优惠政策，且备有大量的库存现货，也可以根据客户图纸定做加工，长期合作客户及批量购买的客户优惠力度更大，详细的优惠信息及优惠力度，请联系我司业务人员，24小时服务，获取精准合理齿式联轴器价格。 　　联轴器厂家介绍　　位于长三角地区，风景秀丽的太湖之滨无锡，交通便捷。产品有：SWC-I150B万向节，GM28减震垫联轴器，JMII13膜片式联轴器，WGT17中间套内齿联轴器，KC5018齿轮联轴器，JS6蛇簧联轴器，HLL10制动轮型弹性柱销联轴器。适用设备：球磨机，搅面机，起毛机，穿孔机，空压机。公司始终坚持以诚信为本，以优质高效为目标追求，确保产品质量和交货期，努力提升顾客满意度，为用户提供全面优质的服务。热忱欢迎广大客户莅临指导，洽谈业务。 　　联轴器应用 　　齿式联轴器已经标准系列化，在起重、冶金、矿山、起重运输、石油和船舶等各类机械行业中发挥着很好的作用，比如绕线机，压光机，输送辊道，电机厂。 　　化工设备常用什么联轴器? 　　化工输送机常用的弹性联轴器有: 弹性套柱销联轴器、轮胎联轴器、尼龙柱销联轴器等。有的运输机械不选用皮带传动, 而用扭矩限制型联轴器,以防止动力过载。 　　对于机身较长、惯性很大、起动时冲击比较大的胶带输送机、刮板输送机, 选用延充式或阀控式液力联轴器比较合适。 夹壳联轴器jq80

齿轮联轴器的使用与调整　　联轴器也称联轴节，主要用来连接各机构的传动轴，由于机械设备不同，各种联轴器的功能也略有不同，如在叉车上联轴器是用来传递变速器与驱动桥之间的动力。3t以下叉车因传动系的纵向尺寸短，一般都采用刚性联接结构，即从发动机-离合器-变速器-联轴壳-驱动桥均采用螺栓联接，也就是从发动机至驱动桥是一个刚性整体，在刚性整体的中部，采用齿轮联轴器。5t以上的叉车因传动系统的纵向尺寸较长，一般都采用万向节。使动力经联轴器传至叉车的驱动桥。　　齿轮联轴器是由两个联接盘，通过其内、外齿联接。带有内、外齿的联接盘通过花键或键与变速器和驱动桥联接。　　1）齿轮上的花键齿损坏，且配合间隙大于0.4mm时，应予更换。　　2）齿轮上键槽损坏时，允许将键槽扩大，并更换。或在距原键槽60＆deg;处另插制键槽。　　3）齿轮联轴器在调整时，两轴的同轴度不应大于0.4mm。　　齿轮联轴器的故障、原因及处理方法　　简析齿轮联轴器的故障、原因及处理方法在日常使用过程中，联轴器经常出现以下四种故障：　　1. 联轴器齿面麿损严重。　　2. 联轴器齿圈产生轴向位移量较大，甚至不能啮合。　　3. 联轴器发生断齿现象。　　4. 联轴器对口螺栓折断。　　这些故障的产生原因主要包括以下两个方面：　　1.起重配件联轴器油量不足或缺油。或油脂使用不当，造成油脂钙化，致使齿面间无法润滑，或润滑不好产生齿面磨损严重。处理方法：只要更换新润滑脂，按期注入合格的润滑脂油，防止漏油，油量充足，便可避免。　　2.两轴水平度及同轴度误差太大，超过了联轴器,所能补偿的范围，使得轴齿与内齿啮合不准确，造成局部接触，而泛起了附加力矩。而这个附加力矩可以分解为轴向力。作用于内齿圈上，这个力的大小视偏差的大小而定，与偏差成正比，偏差愈大，力愈大，导致起重配件联轴器内齿圈产生轴向位移。假如位移量偏大将无法控制，致使齿轮磨损严峻，甚至断齿，内外齿无法啮合，直至不能传动。　　处理方法：这种故障处理比较难，需停产处理。即重新找正，或把减速器侧重新找正，或将卷筒侧重新找正。首先查找出偏移误差较大的部位，这样先要丈量联轴器是向那侧偏移，即丈量主轴的水平度与同轴度和减速器主轴的水平度与同轴度，重新按质量尺度抄平找正，即可消除故障。如笔者在现场曾发现过此类故障，晋升机为JK一2.5/11.5单绳环绕纠缠式晋升机，当时测得联轴器的同心度偏差2n，减速器侧低，导致起重配件联轴器无法工作，内齿圈轴向位移超过齿宽，经测绘核算，应将减速器，重新按质量尺度找正，调整后，运转正常，故障消除。　　另外，两轴的水平度、同心度误差大，造成联轴器滚动时别劲。和上述起重配件联轴器齿轮磨损的原因基本相似，连接螺栓除受到正常作用力外，还受到附加弯矩，因而使之折断。这是主要原因。这种原因多发生在减速器主轴左右的水平度高差大而致。再者，螺栓直径较细，强度不够或螺栓材质较差也可造成螺栓折断现象

设备通过使用中，膜片联轴器的膜片断裂了，影响企业生产，如果学生实际发展情况也是不允许，时间管理上来研究不及现在我们教师可以利用自制一些备件需要更换。可以按下述步自制膜片联轴器弹簧钢片:　　1）选择0.35~0.40mm,300系列不同冷轧不锈钢片,按边长略大于原件外径2~3mm的正方形下料;选厚12mmAB钢板,按同样重要尺寸的正方形下料,制作分为两块,其平面和侧面均经过各种粗加工。　　2）划线 在一块普通钢板上按照数据原件内、外径和螺栓孔尺寸采用划线,並在外圆的外侧,正方形的四角上划4~中10的孔。　　3）.钻孔 按划线钻4~巾10的孔, 並检验所划内、外圆之间的螺栓孔尺寸,必须建立符合设计要求。　　4）配钻 将不锈钢片组（约5）片）夹于两钢板技术之间,並使之相互干扰对齐,已钻孔的板置于社会上方,配钻4~中10孔,並用M8螺栓穿入对于上下结构钢板和不锈钢片组,拧紧固定螺栓使之夹紧方式成为一整体。 再配钻内、外圆之间的螺栓孔,並用螺栓穿入拧紧连接螺栓,使之夹紧机构成为一整体后,拆去4~M8的螺栓。　　5）加工行业内外圆 按照制度划线部分加工系统内外圆（车削时需注意根据切削运动速度有着不可快）级拆去螺栓和钢板,便得合用的弹簧钢片　　最后一个注意：损坏的零件材料一般不修理,以下主要介绍的修理工作方法不能只是在公司备件资金短缺的情况分析作为中国应急服务补救的方法，争取到更多时间后请尽快形成联系得到联轴器厂家信息进行及时更换。