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万向轴在传动领域发挥着不可或缺的作用,我们旨在生产最适合客户的传动轴,做最具性价比的联轴器,但是一个好的产品也需要注意安装方法和后期的保养,这样一个产品才能发挥它最大的潜能,小编这里整理了万向联轴器的安装使用注意点以及后期维修保养知识点供大家参考! 万向轴联轴器的安装与使用注意事项 1联轴器的安装必须按设计要求,注意布置方式及多根轴相同相位,其两端原则上均可作主动或从动,但尽量使用花键配合处远离振动源或冲击源。 2安装前要清洗干净联接面的油脂,油漆,并消除对接合面不利的因素。 3花键轴与花键套的红箭头标记要对正,以防错位。 4法兰联接的高强度螺栓,螺母的机械性能等级应符合109/10的要求。 5紧固时可在螺纹处稍加一些242号乐泰胶。然后按规定的预紧力矩,交错紧固(建议不要用低强度垫圈)。 6安装好的联轴器带负荷运转一个班后再次拧紧,如此重复两个班,以防松动。 万向联轴器的保养与维修 1新出厂的联轴器已加好润滑油,无须当即加油,若储存6个月以上的联轴器要重新加油。 2联轴器的润滑一般采用2号锂基脂,在高温环境宜用3号,或4号钙基脂,一般条件下连续运行500小时加油一次,间断运行三个月加油一次,若高温条件下必须每周加油一次。 在加油有困难的场所,用户订货时可提出采用《自身具有储油室的十字轴式万向联轴器》 1正常工作的联轴器,平时维护工作(1)听运转时是否有异常噪音(2)看径向跳动是否超常 (3)联轴器螺栓是否松动等。 2维修期一般在半年至一年,维修时检查轴承或十字轴的磨损或压痕,超过0.25mm应予更换,带垫片的联轴器,柒垫片磨损量超过0.35mm应予更换。 宝亮的每组联轴器均有制造时的原始偏差记录(装配测定表),宝亮中设有专卖的维修人员,若有维修工作,建议由我厂熟练人员进行申请,尤其高转速传动的联轴器,必须由我厂进行动平衡测验。 蛇形弹簧联轴器的安装与蛇簧联轴器使用说明
产品简介 蛇形弹簧联轴器是由多片蛇形弹簧片、两个联轴器节、外罩、密封圈等组成,蛇簧嵌入两半联轴节齿槽内,实现主动轴与从动轴的运动传递。蛇簧联轴器具有良好的柔性、适应性,外形尺寸小、传动效率高、噪声低、维护安装方便等优点。 蛇簧联轴器的特点 ①传递扭矩大,承受变动载荷范围高,短时超载能力是额定扭矩的两倍传递效率高,启动安全.传动效率可达99.47%,; ②结构简单;拆装方便,减振性好,避免了共振, ③使用寿命长噪声低, ④润滑好,铝合金罩壳以保护弹簧避免运转时向外甩出 ⑤整机零件少,体积小,重量轻允许有较大的安装偏差。 ⑥两半轴允许相对径向位移0.5-3mm,轴向位移4-20mm,角位移1o15’ 1100T10蛇形联轴器型号对照表 蛇形弹簧联轴器标记: JS12蛇形弹簧联轴器 主动端:Y 型轴孔,B型键槽,d=120mm L=212mm 从动端:J 型轴孔,A型键槽,d=130mm,L=180mm 标记为:JS12联轴器 YB120×212/JA130×180 JB/T8869-2000 联轴器选型前的3点考虑 1,原动机和工作联轴器的联轴器械特性.原动机的类型不同,其输出功率和转速,有的是平稳,有的冲击甚至强烈冲击或振动.这将直接影响联轴器类型的选择,是选型的首要依据之一.对于载荷为平稳的,研讨行业发展形势,则可选刚弹性柱销联轴器,否则宜选用弹弹性柱销联轴器,TL型弹性套柱销联轴器。 2,联轴器联接的轴系及其运转情况.对于联接轴系的质量大,转动惯量大,而又经常起动,变速或反转的,则应考虑选用能承受较大瞬时过载,并能缓冲吸振的弹弹性柱销联轴器。 3,工作联轴器转速高低,对于需高速运转的两轴联接,应考虑选择联轴器的结构具有高平衡精度特性,以消除离心力而产生的振动和躁声,增加相关鼓形齿式联轴器的磨损和发热。 蛇簧联轴器安装 蛇簧联轴器不能放置太久,超过3~6个月时,而油封又没有浸在润滑油中的话,建议减速机用户更换油封。请按照减速机使用守则,标准的工作环境的温度是-5度到10度。蛇簧联轴器通常与咸速马达或者电机成套使用,所以必须装置通风装置,提高散热工作并保持正常运转。安装好后使用时,必须先检查润滑油位,并不以马上把负载提到较高,建议逐步增加,建议在蛇簧联轴器的周边安装保护装置。 1100T10蛇形联轴器价格 我司承诺:所有产品均严格按照国标质量生产,在保证1100T10蛇形联轴器品质的同时宝亮机械能给客户更大的优惠,质量上我司不会参假降配自损口碑,价格上不是市场最低价,但是会让您体会到经济实惠!公司对部分联轴器有优惠政策,且备有大量的库存现货,也可以根据客户图纸定做加工,长期合作客户及批量购买的客户优惠力度更大,详细的优惠信息及优惠力度,请联系我司业务人员,24小时服务,获取精准合理1100T10蛇形联轴器价格。 联轴器厂家介绍 位于江南风景秀丽的太湖之滨。南靠京沪铁路、312国道,北接京沪高速及沪宁 高速公路。交通便利,环境优雅。公司产品:SWC-I120C万向联轴器,LM8梅花联轴器缓冲垫,ZJM03叠片联轴器,GIICLZ5鼓齿式联轴器,GL1齿轮连轴器,js20弹簧连轴器,ZLL制动轮型弹性柱销齿式连轴器。主要应用于:离心式,食品机械,滚筒式洗衣机,绞车,通风机。经营理念:公司成立之始我们本着“品质、服务、价值”的理念,以市场需求为导向,以为顾客提供最好的产品和最好的服务为宗旨。欢迎广大客户咨询、试样、洽谈。 联轴器应用 蛇形弹簧联轴器具有工作可靠和尺寸小的特点,目前广泛用于油泵厂,石油机械,卷筒装置,混料机。 联轴器的可靠性和工作环境 通常由金属元件制成的不需润滑的联轴器比较可靠;需要润滑的联轴器,其性能易受润滑完善程度的影响,且可能污染环境。含有橡胶等非金属元件的联轴器对温度、腐蚀性介质及强光等比较敏感,而且容易老化。联轴器的制造、安装、维护和成本。在满足便用性能的前提下,应选用装拆方便、维护简单、成本低的联轴器。例如刚性联轴器不但结构简单,而且装拆方便,可用于低速、刚性大的传动轴。一般的非金属弹性元件联轴器(例如弹性套柱销联轴器、弹性柱销联轴器、梅花形弹性联轴器等),由于具有良好的综合能力,广泛适用于一般的中、小功率传动。 sl150金属滑块联轴器_批发_技术参数表
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联轴器品种、型式、规格很多,在正确理解品种、型式、规格各自概念的基础上,根据传动系统的需要来选择联轴器,首先从已经制订为标准的联轴器中选择,目前我国制订为国标和行标的有十几种,这些标准联轴器绝大多数是通用联轴器,每一种联轴器都有各自的特点和适用范围,基本能够满足多种工况的需要。 一般情况下设计人员无需自行设计联轴器,只有在现有标准联轴器不能满足需要时才需自行设计联轴器。标准联轴器选购方便,价格比自行设计的非标准联轴器要便宜很多。在众多的标准联轴器中,正确选择适合自己需要的最佳联轴器,关系到机械产品轴系传动的工作性能、可靠性、使用寿命、振动、噪声、节能、传动效率、传动精度、经济性等一系列问题,也关系到机械产品的质量。 设计人员在选用联轴器时应立足于从轴系传动系统的角度需要来选择联轴器,应避免单纯的只考虑主、从动端联接选择联轴器。 (一)动力机的机械特性 动力机到工作时之间,通过一个或数个不同品种或不同型式、规格的联轴器将主、从动端联接起来,形成轴系传动系统。在机械传动中,动力机不外乎电动机、内燃机和汽轮机。由于动力机工作原理和结构不同,其机械特性差别很大,有的运转平稳,有的运转时有冲击,对传动系统形成不等的影响。 动力机的机械特性对整个传动系统有一定的影响,不同类型的动力机,由于其机械特性不同,应选取相应的动力机系数KW,选择适合于该系统的最佳联轴器。动力机的类别是选择联轴器品种的基本因素;动力机的功率是确定联轴器的规格大小的主要依据之一,与联轴器转矩成正比。 固定的机械产品传动系统中的动力机大都是电动机,运行的机械产品传动系统(例如般舶、各种车辆等)中的动力机多为内燃机,当动力机为缸数不同的内燃机时,必须考虑扭振对传动系统的影响,这种影响因素与内燃机的缸数、各缸是否正常工作有关。此时一般应选用弹性联轴器,以调整轴系固有频率,降低扭振振幅,从而减振、缓冲、保护传动装置部件,改善对中性能,提高输出功率的稳定性。 (二)载荷类别 由于结构和材料不同,用于各个机械产品传动系统的联轴器,其承载能力差异很大。载荷类别主要是针对工作机的工作载荷的冲击、振动、正反转、制动、频繁启动等原因而形成不同类别的载荷。为便于选用计算,将传动系统的载荷分为四类。 传统系统的载荷类别是选择联轴器品种的基本依据。冲击、振动和转知变化较大的工作载荷,应选择具有弹性元件的挠性联轴器即弹性联轴器,以缓冲、减振、补偿轴线偏移,改善传动系统工作性能。起动频繁、正反转、制动时的转矩是正常平稳工作时转矩的数倍,是超载工作,必然缩短联轴器弹性元件使用寿命,联轴器只允许短时超载,一般短时超载不得超过公称转矩的2~3倍,即[Tmax]≥2~3Tn。 低速重载工况应避免选用只适用于中小功率的联轴器,例如:弹性套柱销联轴器、芯型弹性联轴器、多角形橡胶联轴器、轮胎式联轴器等;需控制过载安全保护的轴系,宜选用安全联轴器;载荷变化较大的并有冲击、振动的轴系,宜选择具有弹性元件且缓冲和减振效果较好的弹性联轴器。金属弹性联轴器承载能力高于非金属弹性元件弹性联轴器;弹性元件受挤压的弹性联轴器可靠性高于弹性元件受剪切的弹性联轴器。 (三)联轴器的许用转速 联轴器的许用转速范围是根据联轴器不同材料允许的线速度的最大外缘尺寸,经过计算而确定。不同材料和品种、规格的联轴器许用转速范围不相同,改变联轴器的材料可提高联轴器许用转速范围,材料为钢的许用转速大于材料为铸铁的许用转速。 (四)联轴器所联两轴相对位移 联轴器所联两轴由于制造误差、装配误差、安装误差、轴受载而产生和变形、基座变形、轴承磨损、温度变化、部件之间的相对运动等多种因素而产生相对位移。一般情况下,两轴相对位移是难以避免的,但不同工况条件下的轴系传动所产生态平衡位移方向,即轴向、径向角向以及位移量的大小有所不同。只有挠性联轴器才具有补偿两轴相对位移的性能,因此在实际应用中大量选择挠性联轴器。刚性联轴器不具备补偿性应用范围受到限制,因此用量很少。角向位移较大的轴系传动宜选用万向联轴器;有轴向窜动,并需控制轴向位移的轴系传动,应选用膜片联轴器;只有对中精度很高的情况下才选用刚性联轴器。 (五)联轴器的传动精度 小转矩和以传递运动为主的轴系传动,要求联轴器具有较高的传动精度,宜选用金属弹性元件的挠性联轴器。大转矩和传递动力的轴系传动,对传动精度亦有要求,高转速时,应避免选用非金属弹性元件弹性联轴器和可动元件之间有间隙的挠性联轴器,宜选用传动精度高的膜片联轴器。 (六)联轴器尺寸、安装与维护 联轴器外形尺寸,即最大径向和轴向尺寸,必须在机器设备允许的安装空间以内。间选择装拆方便、不用维护、维护周期长或维护方便、更换易损件不用移动两轴、对中调整容易的联轴器。 大型机器设备调整两轴对中较困难,应选择使用耐久和更换易损件方便的联轴器。金属弹性元件挠性联轴器一般比非金属弹性元件挠性联轴器使用寿命长。需密封润滑和使用不耐久的联轴器,必然增加维护工作量。对于长期连续运转和经济效益较高的场合,例如我国冶金企业的轧机传动系统的高增端,目前普遍采用的上齿式联轴器,齿式联轴器虽然理论上传递转矩大,但必须在润滑和密封良好的条件下才能耐久工作,且需经常检查密封状况,注润滑油,维护工作量大,增加了辅助工时,减少了有效工作时间,影响生产效益。 (七)工作环境 联轴器与各种不同主机产品配套作用,周围的工作环境比较复杂。对于高温、低温、有油、酸、碱介质的工作环境,不宜选用以一般橡胶为弹性元件材料的挠性联轴器,应选择金属弹性元件挠性联轴器。 弹性柱销齿式联轴器由于运转时柱销的窜动,自身噪声大,对于噪声有严格要求的场合不应选用。 (八)联轴器的制造、安装、维护和成本 在满足便用性能的前提下,应选用装拆方便、维护简单、成本低的联轴器。例如刚性联轴器不但结构简单,而且装拆方便,可用于低速、刚性大的传动轴。一般的非金属弹性元件联轴器(例如弹性套柱销联轴器、弹性柱销联轴器、梅花形弹性联轴器等),由于具有良好的综合能力,广泛适用于一般的中、小功率传动。 考虑到以上因素后我们可以参照联轴器选用步骤l进一步对联轴器进行选型。 联轴器如何选用?联轴器选用步骤
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