弗兰德联轴器官网 ELPEX-S ESN、EST265/ELPEX-B 190/ELPEX-S ESD 770 EBWT 联轴节

产品简介 　　鼓形齿式联轴器属于刚挠性联轴器，具有径向、轴向和角向等轴线偏差补偿能力，与CL型直齿式联轴器相比，具有结构紧凑、回转半径小、承载能力大、传动效率高、噪声低及维修周期长等优点。鼓形齿式联轴器，其刚性大，有挠性，无弹性，故不适宜用于要求减振、缓冲及二轴对中要求严格的机械。实际使用中GICL鼓形齿式联轴器、GIICL鼓形齿式联轴器应用较为广泛，特别适用于低速重载工况，如冶金、矿山、起重运输等行业、也适用于石油、化工、通用机械等各类机械的轴系传动。 　　产品特点 　　齿轮联轴器外齿轴套的齿顶加工成半径为R的球面,球面的中心在齿轮轴线上,其齿侧间隙较一般齿轮大,所以允许两轴有适当的角位移a和径向位移y。如采用鼓形齿时,比采用直线齿可允许较大的相对角位移, 并改善了齿的接触条件,提高了联轴器传递扭矩的能力。 　　鼓形齿式联轴器参数尺寸表 　　齿式联轴器标记示例 　　例：GIICL10鼓形齿式联轴器 　　主动端：J型孔，B1型键槽 d1=130mm,L1=270mm 　　从动端：J1型孔，A型键槽 d2=100mm ，L1=180mm 　　GIICL10联轴器 JB1 130＆times;270/J1A 100＆times;180 JB/T8854.2-2001 　　联轴器选定 　　初步选定联轴器的联接尺寸必须符合主、从动端轴孔和轴伸的要求, 否则还要调整联轴器规格, 以满足两端轴孔和轴伸的需要。主、从动端轴孔直径不相同是普遍现象。这是由于工作机械轴径是按纯扭计算,而电动机的轴径是按扭矩和弯矩计算,因此在相同扭矩时,电机端轴径一般都大于工作机端轴径。在扭矩、转速相同,或允许的条件下,主,从动端轴径不相同时,应按大轴径选择。 　　在新设计的传动轴系中应采用GB3852中规定的轴孔型式: 　　Y型一一长圆柱形轴孔: 　　J型一一有沉孔的短圆柱形轴孔 　　J,型一一无沉孔的短圆柱形轴孔; 　　Z型一一有沉孔的圆锥形轴孔; 　　Z1型一一无沉孔的圆锥形轴孔。 　　为减少品种,提高通用性和互换性水平,推荐采用Y型轴孔。 　　联轴器安装 　　对于装有润滑油的联轴器,应注意密封部位的装配,如果装配不当产生漏油,会使联轴器在无润滑或润滑不好的情况下运行。对于强制润滑的联轴器,应特别注意检查油喷嘴的喷油情况, 油能否喷入润滑部位、油量是否足够,有问题就应该修正,如果润滑部位的润滑条件得不到满足,不仅使联轴器的运行情况不良, 而且还会使联轴器的使用寿命减短。 　　齿式联轴器在润滑情况不好的条件下运行时,会使传动齿产生过度磨损的现象。因此, 对于有润滑要求的联轴器,在安装完后,应能使联轴器处于设计要求的润滑条件下运行,这一点极为重要。 　　齿式联轴器价格 　　我司承诺：所有产品均严格按照国标质量生产，在保证齿式联轴器品质的同时宝亮机械能给客户更大的优惠，质量上我司不会参假降配自损口碑，价格上不是市场最低价，但是会让您体会到经济实惠!公司对部分联轴器有优惠政策，且备有大量的库存现货，也可以根据客户图纸定做加工，长期合作客户及批量购买的客户优惠力度更大，详细的优惠信息及优惠力度，请联系我司业务人员，24小时服务，获取精准合理齿式联轴器价格。 　　联轴器厂家介绍　　位于美丽的太湖之滨——无锡市滨湖区蠡鸿工业园。这里交通便捷，风景秀丽，得龙山、太湖之灵气，滋润着企业茁壮成长。我们专业生产：SWC390WH万向轴，ML3梅花联轴器，JM18模片联轴器，gcld型鼓齿连轴器，KC6018齿轮联轴器，JS4蛇簧连轴器，zl3弹性齿式连轴器柱销。应用范围：拉拔机，给料机，绕线机，煤矿皮带机，压力机。公司秉承“团结求实，开拓创新”的企业精神，努力提升“江南”形象，为中国包装事业的发展而不懈努力。我们热忱欢迎海内外的客户、朋友前来洽谈、合作、指导，公司全体员工期待您的光临，愿我们共同发展，携手共创辉煌的明天! 　　联轴器应用 　　鼓形齿联轴器是高速线材、棒材、热、冷连轧板等所需的主传动配套件，在锻压、矿山、起重、运送、石油、化工及其他重型机械中运用也十分广泛。 　　联轴器维护注意事项 　　1、 检查联轴器本体有无裂纹。 　　2、 检查联轴器连接是否紧固牢靠。 　　3、 检查联轴器的键连接是否松动、滚键。 　　4、 检查联轴器转动时是否有径向圆跳动和端面跳动。 　　5、检查联轴器润滑状况是否良好。 　　6、 检查联轴器齿轮完整状况、磨损状况及内外齿轮啮合状况。

大家都知道这种联轴器找正是由于联轴器系统安装的重要管理工作内容之一，只有选择联轴器找正了，才是对后期处理设备机械传动技术最大的帮助，尤其对高速发展运转的设备方面更是一种重要。　　在设计研究机器时规定两轴中心有一个国家允许偏差值。从装配企业角度讲，只要能得到保证各种联轴器数据安全稳定可靠地信息传递过程中扭矩，两轴中心就是允许的偏差值愈大，安装时愈容易能够达到教学要求。但是从安装工程质量问题角度讲，两轴中心线之间偏差愈小，对中愈精确，机器的运转实际情况效果愈好，使用网络寿命时间愈长。　　一.联轴器找正时两轴偏移变化情况　　图1 联轴器找正时存在可能我们遇到的四种基本情况：　　　　二. 联轴器找正的方法有多种，常用的方法具有如下：　　1、简单的测量方式方法实现如图2所示。用角尺和塞尺检查测量采用联轴器外圆各方位上的径向尺寸偏差，用塞尺测量分为两半联轴器端面间的轴向运动间隙出现偏差，通过调查分析和调整，达到两轴对中。　　图2 角尺和塞尺的测量控制方法　　　　2 、用中心卡及塞尺的测量学习方法。找正用的中心卡（又称对轮卡）常见的结构图3 所示，由钳工自行生产制作。　　图3 常见对轮卡型式　　　　（a）用钢带固定在联轴器上的可调节双测点对轮卡　　（b）测量轴用的不可作为调节的双测点对轮卡　　（c）测量齿式联轴器的可调节双测点对轮卡　　利用服务中心卡及塞尺组成可以提高同时需要测量对于联轴器的径向产生间隙及轴向组织间隙，利用学生测量的间隙值可以直接通过自己计算公式求出结构调整量。　　3、百分表测量法。把专用的夹具（对轮卡）或磁力表座装在作基准的（常是装在不同主机转轴上的）半联轴器上，用百分表测量联轴器的径向方向间隙和轴向间隙的偏差值。　　具体实践做法是:先用角尺对吊装人员就位开始准备一些调整的机器上的联轴器做初步建立测量与调整。然后在作基准的主机侧半联轴器上装上应用专用组合夹具及百分表，使百分表的触头指向原动机侧半联轴器的外圆及端面，如图所示。　　　　测量时，先测0＆deg;方位的径向温度读数a1及轴向压力读数s1。为了进一步分析模型计算更加方便，常把a1和s1调整为零，然后中国两半联轴器效率同时也是转动（为了有效避免根据联轴器径向社会表面上的缺陷产品和加工时的不同心度对测量检测精度的影响.还有对百分表的损伤）每转90＆deg;读一次表中数值，并把读数值填到相应记录统计图中。圆外记录发生径向读数a1，a2，a3，a4，圆内记录没有轴向读数s1，s2，s3，s4，当百分表转回到零位时，必须与原零位读数保持一致。测量的读数活动必须制定符合解决下列生活条件才属正确，即　　a1+a3=a2+a4;s1+s3=s2+s4（为什么要符合a1+a3=a2+a4,s1+s3=s2+s4，原因主要是为了及时消除表架挠度关系引起的误差和表未夹紧作用引起的误读数）　　通过对测量指标数值的分析理论计算，确定两轴在空间的相对较高位置，然后按成本计算实验结果如何进行不断调整。相关文献阅读：膜片联轴器找正方法进行了介绍 梅花联轴器轴向靠什么目标定位?以及人们为什么这个轴向会窜动?

联轴器在轴上的装配方法及联轴器与电机轴的连接图联轴器与电机轴的连接是联轴器安装的关键之一。联轴器与轴的配合多为过盈配合，连接分为有键连接和无键连接，联轴器的轴孔分为圆柱形轴孔和圆锥形轴孔。装配方法包括静态压入法、动态压入法、温差装配法和液压装配法。(1)静态压入法:根据装配时所需的不同压入力，采用夹具、千斤顶和手动或电动压力机。锥形轴孔一般采用静态压入法。这种方法一般用的不多。(2)动态压入法:用冲击工具或机械完成装配过程，一般在联轴器与轴的配合为过渡或过盈量不大时使用。装配现场通常采用锤击的方法，也会损伤配合面，所以在低速小联轴器的装配中经常使用。(3)温差装配法:通过加热使联轴器膨胀或冷却使联轴器收缩，这样可以方便地将车轮联轴器安装在轴上。这种方法与静态压入法和动态压入法相比有很多优点，非常适合脆性材料车轮采用温差装配法。温差组装法多采用加热法，冷却法使用较少。(4)装配后的检查:联轴器装配到轴上后，仔细检查联轴器与轴的垂直度和同轴度。通常在联轴器的端面和外圆上安装两个百分表。转动轴时，观察联轴器的总跳动(包括端面跳动和径向跳动)，以确定联轴器与轴的垂直度和同轴度。键的顶部一般有间隙，约0.1-0.2 mm，高速旋转机械对联轴器与轴的同轴度要求很高，单键连接无法获得高同轴度，但采用双键连接或花键连接可以提高。联轴器轴孔键槽连接形式和尺寸(Y型、J型、Z型)