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梅花联轴器和膜片联轴器如今使用比较频繁，大家在实际机械传动使用中，可了解他们有什么区别和特点呢?经常有客户问我们，膜片联轴器和梅花联轴器的区别是什么呢?有啥特点?工程师在技术在选型的什么时候应该怎么来选用他们呢?今天为大家总结下。　　第一：属性区分　　膜片联轴器是【金属弹性联轴器】　　梅花联轴器是【非金属弹性联轴器】　　第二：结构组成区分　　梅花联轴器以聚氨脂塑料为弹性元件与二半联轴器主体紧密组合，梅花联轴器主体有铁材质和铝材质之分， 中间为聚氨脂塑料元件.，固定方式有键槽和螺丝抱紧，具有较大的轴向、径向和角向补偿能力。结构简单，径向尺寸小，重量轻，转动惯量小，适用于中高速场合　　膜片联轴器以几组膜片（不锈钢薄板）用螺栓（根据不同外径选用不同型号的螺栓）与两半联轴器紧密联接,每组膜片由数片叠集而成,膜片分为圆型或方形，六角形等不同形状.固定方式有键槽，螺丝抱紧，胀套等，膜片联轴器两半联轴器之间为不锈钢材质的膜片，膜片联轴器在国际上工业发达国家应用已很普通，在我国已制订机械行业标准。　　第三:特点　　膜片联轴器靠膜片的弹性变形来补偿所连接两轴的相对位移,是一种高性能的金属弹性元件挠性联轴器,不用润滑,结构较紧凑,强度高,使用寿命长,无旋转间隙,不受温度和油污影响,具有耐酸、耐碱、防腐蚀的特点,适用于高温、高速、有腐蚀介质工况环境的轴系传动.膜片联轴器与齿式联轴器相比，没有相对滑动，不需要润滑、密封，无噪声，基本不用维修，制造方便，可部分代替齿式联轴器　　梅花联轴器具有很好的平衡性能和适用于高转速应用（最高转速可达30000转/分钟），但不能处理很大的偏差，尤其是轴向偏差。，高强度聚氨酯弹性元件耐磨耐油，承载能力大，使用寿命长，安全可靠。工作稳定可靠，具有良好的减振、缓冲和电气绝缘性能。，较大的偏心和偏角会产生比其他伺服联轴器大的轴承负荷。另一个值的关注的问题是梅花联轴器的失效问题。一旦梅花弹性间隔体损坏或失效，扭矩传递并不会中断，同时两轴套的金属爪啮合在一起继续传递扭矩，这很可能会导致系统出现问题。　　第四：性能　　梅花联轴器工作稳定可靠,具有良好的减振、缓冲和电绝缘性能而且结构简单,径向尺寸小,重量轻,转动惯量小,适用于中高速场合，具有较大的轴向、径向和角向补偿能力，高强度聚氨酯弹性元件耐磨耐油,承载能力大,使用寿命长,安全可靠。梅花联轴器无需润滑,维护工作量少,可连续长期运行，可用于各种中小功率的水平和垂直传动轴系，工作温度-35～80℃，转矩16～25000N.m，轴孔范围12~140，最高转速1530~1900r/min，径向允许误差0.5~1.8mm，轴向允许误差1.2~5mm，角向允许误差2＆deg;;~1＆deg;　　膜片联轴器易平衡，不需润滑，对环境适应性强，且结构简单，装拆方便，工作可靠，无噪声，有一定的补偿性能和缓冲性能，主要用于载荷较平衡的中、高速传动，转矩25～160000N.m，轴孔范围14～320，最高转数6000~710r/min，轴向允许误差1~2mm，角向允许误差1.5; ~0.5;　　以上梅花联轴器和膜片联轴器的区别，从中可以看出他们各自有什么特点，大致就能区分我们该选择哪种型号了，当然还要参考实际的扭矩和实际工况系数等，如果有需要可以联系我们提供技术选型。　　您应该也会喜欢：梅花联轴器，齿式联轴器和链条联轴器3者介绍以及各自优缺点 梅花联轴器缓冲垫为什么容易坏？梅花联轴器损坏的原因

产品简介 　　蛇形弹簧联轴器是以联轴器弹簧为主要配件的联轴器，其中弹簧的应用更为巧妙.蛇形弹簧联轴器其主要结构是由两个半联轴节，两个半罩壳，两个密封圈及蛇形弹簧片组成。一般的一套蛇形弹簧联轴器由两片，三片组成，也有四片的。蛇簧的应用是将蛇簧嵌入两半联轴节的齿槽内来传递扭矩，联轴器以蛇形弹簧片嵌入两个半联轴节的齿槽内，来实现主动轴与从动轴的链接。 　　蛇簧联轴器特点 　　蛇形弹簧联轴器做的是直齿，就叫做恒刚度蛇形弹簧联轴器，如果做的是弧形齿就是变刚度蛇簧联轴器。蛇形弹簧联轴器直线齿形便于加工，成本低，但只适用于传递转矩变化较小的工况条件。弧形齿蛇形弹簧联轴器使用寿命长久，质量好，传动效率高，性能更加突出!曲线齿形联轴器适用于转矩变化较大和正反转的工况条件，并有较好的缓冲作用，但曲线齿形工艺性较差，制造成本较高。 　　JS国标系列蛇形弹簧联轴器规格尺寸表 　　T10美标系列蛇形弹簧联轴器规格尺寸表 　　标记示例 　　JS107蛇簧联轴器 　　主动端：Y型轴孔、A型键槽、d1=70mm、L=142mm 　　从动端：Z型轴孔、C型键槽、d2=60mm、L=142mm 　　标记为：JS107联轴器YA70X142/ZC60X142 　　联轴器选型8点建议 　　（建议一）考虑动力机的机械特性 　　（建议二）考虑工况载荷类别 　　（建议三）考虑联轴器所联两轴相对位移 　　（建议四）考虑联轴器的许用转速 　　（建议五）考虑联轴器的传动精度 　　（建议六）考虑联轴器尺寸、安装与维护 　　（建议七）考虑工作环境 　　（建议八）考虑联轴器的制造、安装、维护和成本 　　联轴器安装配合 　　大多数联轴器与两轴的联接都直接安装在两轴的轴端, 轴端有圆柱形和圆锥形两种圆柱形轴端的制造比较方便,它与半联轴器上的轴孔配合要适当,以便获得良好的对中精度。 　　通常,对于单向转动,中等载荷的轴, 可以采用过渡配合,如H7/js6,H7/k6,H7/m6,直径大时取较紧的配合。 对于双向转动以及在重载,冲击和振动下工作的轴, 可采用过盈配合,如H7/r6,或H7/n6。 　　蛇形弹簧联轴器价格 　　我司承诺：所有产品均严格按照国标质量生产，在保证蛇形弹簧联轴器品质的同时宝亮机械能给客户更大的优惠，质量上我司不会参假降配自损口碑，价格上不是市场最低价，但是会让您体会到经济实惠!公司对部分联轴器有优惠政策，且备有大量的库存现货，也可以根据客户图纸定做加工，长期合作客户及批量购买的客户优惠力度更大，详细的优惠信息及优惠力度，请联系我司业务人员，24小时服务，获取精准合理蛇形弹簧联轴器价格。 　　联轴器厂家介绍　　座落在风景秀丽的太湖之滨--无锡市滨湖区，工业发达，交通便利，沪宁高速公路、沪宁铁路、312国道、京杭大运河穿境而过。我司产品：SWC225WF十字万向轴，XLD4单法兰爪式联轴器，SJM13模片联轴器，WGP13制动盘鼓形齿式联轴器，kc5018链条式连轴器，1200T10蛇形弹簧联轴器，HL型柱销连轴器。应用领域：组装运输机，圆木拖运机，甘蔗切割机，轧光机，绞车。公司秉承“团结求实，开拓创新”的企业精神，努力提升“江南”形象，为中国包装事业的发展而不懈努力。我们怀感恩之心，愿与新老客户携手合作创新的辉煌。 　　联轴器应用领域　　蛇形弹簧联轴器具有工作可靠和尺寸小的特点，目前广泛用于压光机，天车用，料斗式提升机，滚筒式洗衣机。 　　两轴对中的意义 　　理想的两轴对中，应该使机器在达到设计要求的运转工况时，两轴的中心线在同一条直线上。轴对中又称联轴器的找正,是联轴器安装的关键。正确的轴对中能保证机器的安全正常运转,尤其对于高速转动的机器是绝对必要的。转动机器轴的不对中,是大多数机器故障产生的一个原因,联轴器本身是受直接影响的部件,同时会引起机器的振动、轴承的过度磨损,机械密封的失效等问题。 大扭矩十字滑块联轴器

JMJ型接中间轴基本型膜片联轴器，可分类JMIJ连杆式膜片和JMIIJ整体式膜片，主要靠联轴器中间的弹性金属膜片来传递两轴之间的转矩，具有减振吸振、无磨损、无需维护的优点，是当今替代鼓形齿式联轴器及一般联轴器的新产品，不仅具有齿式联轴器的特点，并且性能也更加完善耐用。　　JMJ型膜片联轴器规格：公称转矩：25-160000 ，许用转速：700-6000，轴孔直径:14-320mm，轴孔长度：20-470mm，联轴器最大外圆D=90-800mm，标准编 号：JB/T9147-1999。JMJ型双膜片联轴器的材质可分为：45＃圆钢，铸钢，锻钢。中间的膜片是采用不锈钢304制作而成。该金属膜片联轴器能补偿联接的两轴系的各种不对中误差（径向的误差、轴向的误差，角位移误差，温升变化引起的误差）.膜片联轴器的膜片一般都采用不锈 钢304的材质，经过线切割加工后，再用铁扣穿起来，铆好。膜片联轴器的螺栓孔都是铰出来的，一大一小，一反一正。　　JMJ型弹性膜片联轴器结构简单、重量轻、体积小、装拆方便。不必移动机器即可装拆（指带中间轴型式），不需润滑。适应高温（-80+300）和恶劣环境中工作，并能在有 冲击、振动条件下安全动行。 具有明显的减震作用，无噪声，无损。JMJ型接中间轴双膜片联轴器广泛应用于冶金、矿山、石油、化工、电力、船舶、起重运输、纺织、轻工、农机、印刷机械和水泵、风机、机床等行业的机械设备中传递动力。　　目前膜片联轴器越来越受到更多客户的青睐，国际上工业发达国家，已普通选用使用寿命长、不用润滑和维护的膜片联轴顺取代鼓形齿式联轴器，不仅提高了经济效 益，还可净化工作环境。在轧机传动系统选用我国研制的弹性柱销联轴器和扇形块弹性联轴器（又称鞍形块联轴器），不仅具有膜片联轴器的优点，而且缓冲减振效 果好，价格更便宜。因此建议在选择联轴器类型方面在考虑工况的情况下，达到所需扭矩，可以尝试选择膜片联轴器和弹性柱销联轴器（又称尼龙注销联 轴器等）。 膜片联轴器一般适用场合介绍，已是染色机械首选！